[发明专利]耐高温碳化硅还原罐及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温碳化硅还原罐，其特征在于：是将碳化硅和结合剂充分混合后，加入到制罐模具内，振动夯实并固化成型，其碳化硅和结合剂的重量配比为88～92:12～8；碳化硅的纯度≥95%，Fe₂O₃≤0.50%；

所述的碳化硅由粒度为3～5mm、1～3mm、0.1～1mm、200目的四种碳化硅原料组成，上述四种碳化硅原料的重量配比为34～38:20～25:15～20:20～25；

所述的结合剂包括粘土、长石、石棉纤维、高纯度金属硅和呋喃树脂，粘土、长石、石棉纤维、高纯度金属硅和树脂的重量配比为8～16： 2～4：4～8：0.01～0.1：0.5～3。

2.根据权利要求1所述的耐高温碳化硅还原罐，其特征在于：所述四种碳化硅原料的重量配比为36:23:18:23。

3.根据权利要求1所述的耐高温碳化硅还原罐，其特征在于：所述的结合剂包括粘土、高岭土、长石、石棉纤维、高纯度金属硅和呋喃树脂，粘土、高岭土、长石、石棉纤维、高纯度金属硅和树脂的重量配比为4～8：4～8：2～4：4～8：0.01～0.1：0.5～3。

4.一种如权利要求1、2或3所述的耐高温碳化硅还原罐的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

将结合剂充分混合均匀，然后分成结合剂Ⅰ、结合剂Ⅱ和结合剂Ⅲ三组，三组的重量比为4～4.5：1：1～1.5；

将粒度为0.1～1mm和200目的碳化硅原料依次加入到搅拌机中搅匀，再依次向搅拌机内加入结合剂Ⅰ、粒度为1～3mm的碳化硅原料和粒度为3～5mm的碳化硅原料，搅拌均匀后，再加入结合剂Ⅱ，搅拌2～3分钟后，再加入结合剂Ⅲ，搅拌，2～3分钟后加入水，再搅拌6～8分钟，其中加入水的量与碳化硅总重量的比为1：20～24；

将搅拌好的原料均匀加入到制罐模具内，填装后的制罐模具在振动平台上，振动夯实10～15分钟后形成还原罐坯；

将还原罐坯经65±5℃的热风脱水烘干5.5～6.5小时至还原罐坯残留水分小于1％，凝固硬化后，脱模，即得成品碳化硅还原罐。