[发明专利]一种骨钙的制备方法及骨钙素

说明书

技术领域

本发明涉及骨钙提取工艺，属于食品加工领域。

背景技术

随着社会的老龄化，在西方国家，骨质疏松症的患病率居代谢性骨病的第一位。骨质疏松病症带给患者及家庭的痛苦是不言而喻的。据统计，我国目前约有超过1亿的骨质疏松症患者，预计到2050年将增加到2亿1千万人。造成越来越多的人们钙缺乏的因素：生活和工作节奏加快，工作压力大以及生活无规律，不注意饮食结构的合理搭配，每日钙摄入少于600毫克者可认为是钙摄入不足，易造成体内钙的缺乏；一些中年人工作紧张，缺乏自我保健意识，不重视室外活动，使得体内合成的维生素D减少，影响钙的吸收和利用；营养摄入不均衡或缺乏人体所必需的营养元素。

目前市场的钙剂多为工业合成的钙。工业合成的钙剂营养成分单一，很难满足骨骼生长代谢过程中多方面的营养需求，补钙效果不理想。动物骨富含钙、磷、铁、镁等多种矿物元素，而且与人骨相似，人体骨骼细胞对相同组织细胞有较强的亲和力，因而利用率更高。

中国专利CN1087793A和美国专利US6342252B1公开了一种利用酶解方法从牛骨中提取钙素的工艺。酶解骨钙具有钙磷比例适宜、营养丰富、钙质吸收利用率高等特点。从市场销售情况看，酶解骨钙深受广大消费者的喜爱，服用后改善骨质疏松的效果明显，取得了显著的经济效益。

但是，上述工艺制得的骨钙中，脱脂方法主要是以蒸煮方式实施，难以去除骨质中高含量的脂肪，导致最终的产品脂肪含量较高。对于具有心血管疾病的消费者，过高的脂肪摄入量显然会升高发病的危险因素。因此，从动物骨骼中提取钙素的过程中，去除过多的脂肪，减少心血管疾病的发病风险，成为技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的酶解骨钙的提取工艺，所述的工艺能够较现有技术更好的去除骨质中的脂肪。

本发明的另一目的是提供一种更健康的补钙产品生产工艺，所述的工艺制得的补钙产品具有较低的脂肪含量。

本发明的另一目的是提供一种具有市场竞争力的补钙产品，所述的产品不因脱脂工艺的设计而增加生产成本，

为达到上述目的，本发明采用下列技术方案实现。

本发明采用三次蒸煮方式去除骨油，第一次是60～80℃，45～75min；第二次90～100℃，10min；第三次是在酶解后，采用高温的方式去除最终可能残留的脂肪。三次蒸煮除具有除去骨质中的脂肪效果外，同时还具有杀菌的功效。为增强脱脂效果，本发明优选的将骨粉碎至5～40mm颗粒，颗粒过小则增加生产成本，颗粒过大去脂效果较差。发明人经过多次试验及经验，最终确定5～40mm颗粒范围达到去骨脂和成本的最佳性价比。

在蒸煮后，本发明还采用冲洗方式去除骨料中存在的脂肪；冲洗后再次以4000～8000r/min，离心30min，这样可以去除骨料中大部分的脂肪。

为进一步去除残存的脂肪，本发明的工艺选择在离心后再次加入碱性脂肪酶进行酶解骨料中残存的脂肪。碱性脂肪酶A、B按1.5～3∶1混合的复合脂肪酶，占骨料重量比0.1～0.4％，20～30℃，水解40～60min。在酶解后，二次离心，进一步将残存的微量脂肪去除。

本发明采用发酵的方法对发酵前的骨料进行预处理，然后再进行酶解提取钙素，然后再次对提取液进行发酵处理，去除提取物中的异味，改善口感。

为增强发酵效果，本发明优选的将骨粉碎至5～40mm颗粒，颗粒过小则增加生产成本，颗粒过大效果较差。发明人经过多次试验及经验，最终确定5～40mm颗粒范围达到钙素提取和成本的最佳性价比。

本发明所述的酶解前发酵采用乳酸菌与骨料按一定的重量配比，35～50℃，发酵12h。乳酸菌与骨料的重量配比、乳酸菌在发酵液中的浓度、发酵温度和时间对最终制得的产物中游离钙含量具有重要的影响，而乳酸菌与骨料的重量配比和乳酸菌在发酵液中的浓度对游离钙的影响最大。发明人根据自己多年的工作经验，反复试验后确定乳酸菌占骨料重量比为0.01～0.04％，骨料与水重量体积比1∶3～5的条件下，能够达到投入与产出的最佳性价比。

发明人提供大量实验，意外发现多种乳酸菌按照一定的配比组合进行发酵，最终的产物中游离钙含量较单独以某种乳酸菌发酵提高8％以上，而采用乳双歧杆菌(B.lactis)、保加利亚乳杆菌(L.bulgaricus)和瑞士乳杆菌(L.helviticus)三种乳酸菌进行发酵效果较好；采用此三种乳酸菌配比后发酵效果最好，当三种乳酸菌以重量比1∶3∶2进行组合时，酶解液中游离钙含量较单一乳酸菌发酵后提高10％～30％。