[发明专利]碱熔物中硫化钠的氧化转化方法及装置

权利要求书

1.一种碱熔物中硫化钠的氧化转化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）炉体预热：开启热气流量控制阀门，引入来自碱回收炉的炉膛的热尾气，通过绝热保温管给炉腔预热；

（2）导入碱熔物：碱熔物由碱熔物入口进入炉腔；

（3）引入空气：开启空气流量控制阀门，空气由空气入口进入，并在绝热保温管内与热尾气混合，得到350-600℃的混合热气；

（4）热气流量的控制：调节热气流量控制阀门，控制热尾气进入氧化炉；

（5）硫化钠氧化：碱熔物在炉腔内横向分布，形成薄层流体，薄层流体中的硫化钠与混合热气中氧气接触，生成二氧化硫和碳酸钠；

（6）气体排出：生成的二氧化硫及尾气由气体出口排出；

（7）氧化残渣排出：维持860-1000℃炉温，存留在氧化残渣存留室中的氧化残渣从氧化残渣排出口排出炉体。

2.根据权利要求1所述碱熔物中硫化钠的氧化转化方法，其特征在于，所述的步骤（1）中来自碱回收炉的炉膛的热尾气可以用燃烧燃油或燃料得到的热尾气替代。

3.根据权利要求1所述碱熔物中硫化钠的氧化转化方法，其特征在于，所述步骤（1）中炉腔的预热温度为600-900℃。

4.根据权利要求1所述碱熔物中硫化钠的氧化转化方法，其特征在于，所述步骤（2）中碱熔物的流量为2000-50000kg/h。

5.根据权利要求1所述碱熔物中硫化钠的氧化转化方法，其特征在于，所述步骤（3）中空气的流量为50000-2500000m³/h。

6.如权利要求1所述碱熔物中硫化钠的氧化转化装置，包括炉顶（5）、炉壁（10）和炉底（14），其特征在于：所述炉顶（5）安装有碱熔物入口（6）和绝热保温管（1），所述绝热保温管（1）设有热气入口（15），热气入口（15）的下方安装有热气流量控制阀门（2），热气流量控制阀门（2）下方设有空气入口（3），空气入口（3）与空气流量控制阀门（4）连接；由炉顶（5）、炉壁（10）和炉底（14）构成的炉腔（16）内安装有2层以上正向导流板（7）及2层以上反向导流板（8），所述正向导流板（7）或反向导流板（8）与炉壁（10）连接，交错排列，与水平面形成5-30°下斜角度，在正向导流板（7）或反向导流板（8）的最低侧与对面炉壁（10）留有空隙；所述炉腔（16）下部设有气体出口（11）；在气体出口（11）下方与炉底（14）上设有氧化残渣存留室（12），氧化残渣存留室（12）设有氧化残渣排出口（13）。

7.根据权利要求5所述碱熔物中硫化钠的氧化转化装置，其特征在于：所述正向导流板（7）或反向导流板（8）上安装有1条以上凸起栏板（9）。

8.根据权利要求5或6所述碱熔物中硫化钠的氧化转化装置，其特征在于：所述炉顶（5）和炉壁（10）外披钢壳，内由高铝砖砌成或者高铝混凝土浇注成型；所述炉底（14）由高铝砖砌成或者高铝混凝土浇注成型；所述正向导流板（7）或反向导流板（8）由高铝棒紧密排列而成。

9.根据权利要求5所述碱熔物中硫化钠的氧化转化装置，其特征在于：所述正向导流板（7）或反向导流板（8）为2-4层。

10.根据权利要求5所述碱熔物中硫化钠的氧化转化装置，其特征在于：所述正向导流板（7）或反向导流板（8）上安装的凸起栏板（9）为2-5条。