[发明专利]一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法，属于高分子材料领域。

背景技术

疏菜、水果、肉类及冷冻食品，因其水份含量大或温差大，通常易在包装袋内产生一层不透明的水雾，这层不透明的水雾会导致用户看不到商品，无法直观判定商品的质量状况。为了解决这个问题，包装上通常使用具有防止水汽在薄膜表面形成结雾的防雾膜来包装。但现有防雾功能的双向拉伸聚丙薄膜是三层结构的，存在下列的不足：1、防雾剂是加在中间层的，完全析出需要一定的时间，生产出来不能马上使用，要到半个月后才有好的效果；2、防雾剂析出后，严重影响产品的印刷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法，这种膜不但有良好的透明度、热封强度、良好的防止结雾生成，同时还具有良好的印刷效果，使用上不受生产时间的限制。

本发明提供的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，包括上层、上次层、中层、下次层、下层共五层结构(见说明书附图)，总厚度18-50μm。其中：上层厚度为0.8-3μm，由含有下述重量含量的原料配制成：94-99％共聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂、0.5-2％抗粘连剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯，抗粘连剂的成份是合成硅石；上次层的厚度为2-5μm，由含有下述重量含量的原料配制成：96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯；中层的厚度为5-45μm，由含有下述重量含量的原料配制成：96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯；下次层的厚度为2-5μm，由含有下述重量含量的原料配制成：100％均聚聚丙烯；下层厚度为1-3μm，由含有下述重量含量的原料配制成：98-99.5％共聚聚丙烯、0.5-2.5％抗粘连剂，抗粘连剂的成份是合成硅石。

本发明还提供一种上述可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法，该方法如下：

(一)采用双向拉伸设备实施，工艺流程为：配料→挤出→铸片→纵向拉伸→横向拉伸→收卷。

(二)实施步骤

1、配料

按设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料。

2、挤出

五层原料经过比例混料后流入各自挤出机，挤出机作用：熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出。上层挤出机温度：180-230℃；上次层挤出机温度：210-250℃；中层挤出机温度：210-250℃；下次层挤出机温度：210-250℃；下层挤出机温度：180-230℃。五层料挤出后在模头汇聚流出。

3、铸片

铸片机的作用是将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到理想状态，从而提高薄膜的物理性能，有利于下工序纵向和横向的拉伸。铸片机冷却温度：20-30℃。

4、纵向拉伸

纵向拉伸的作用是将从铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向。预热温度最佳：100-125℃；拉伸温度：100-125℃，拉伸倍率：450-550％；

5、横向拉伸

横向拉伸作用是将纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸，同样使聚合物分子在横向取向。预热温度最佳：160-180℃，预热温度由单位时间的产量决定，产量高温度高；拉伸温度：140-165℃，定型温度：165-175℃。拉伸倍率最佳在800-1100％。

6、电晕处理

电晕处理的作用是将高频发生器产生的能量，通过电子和离子的轰击，使薄膜表面产生极性基团，薄膜表面被激活，从而增大薄膜的表面张力，改善薄膜的印刷性能和粘合能力。生产时双面进行电晕处理。通过调整高频发生器的功率和电极与薄膜的间隙，使上层的润湿张力：35-38达因/厘米，下层润湿张力：40-42达因/厘米。

7、收卷

横拉出来的薄膜经过切边后的薄膜经过收卷机进行收卷。收卷工艺跟薄膜的性能有关，可跟据收卷情况设定收卷张力、衰减率、压辊压力调整，拉伸比100±2％。

本发明制得的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，具有很好的厚薄度、弹性模量、拉伸强度、透明度、热封强度、抗冲击性、防雾性、可印刷性及适用时间跨度大等特点，可用于疏菜、水果、肉类及冷冻食品包装。

产品典型值

附图说明

附图是本发明的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜结构示意图

图中