[发明专利]连续式干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在电池、化工、制药或者食品等领域使用的干燥设备，尤其是一种连续式干燥机。

背景技术

现有粉体干燥技术一般采用喷雾干燥方法或真空干燥，设备庞大，造价高，能耗高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种设备体积小、结构简单、能耗低、造价低、生产批量灵活的连续式干燥机。

按照本发明提供的技术方案，所述连续式干燥机，在筒体上安装有筒盖，在筒体的一端筒壁上固定安装有进料管，在筒体的另一端筒壁上固定安装有出料管，在筒体的筒壁上转动密封安装有主轴，位于筒体内的主轴上固定有转鼓，所述进料管伸入转鼓内，且进料管的出料端设置在位于主轴的轴线对应的转鼓内壁位置，出料管伸入转鼓内，在筒体上固定有加热器，加热器伸入所述的转鼓内。

在进料管的出料端上固定有呈圆锥形的导流喷嘴。

在筒体上安装有温度监测表与压力监测表。

在筒盖上安装有视镜孔。

本发明是将浆料在在具有一定真空度密闭容器内高速旋转状态下使用微波或其它热媒对进行加热，使得溶剂迅速汽化与固化物进行分离达到干燥目的，在负压环境下溶剂的沸点降低只需少量热量即可将其汽化，具有能耗低，造价低，生产批量灵活等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，连续式干燥机，在筒体3上安装有筒盖8，在筒体3的一端筒壁上固定安装有进料管1，在筒体3的另一端筒壁上固定安装有出料管6，在筒体3的筒壁上转动密封安装有主轴5，位于筒体3内的主轴5上固定有转鼓2，所述进料管1伸入转鼓2内，且进料管1的出料端设置在位于主轴5的轴线对应的转鼓2内壁位置，出料管9伸入转鼓2内，在筒体3上固定有加热器7，加热器7伸入所述的转鼓2内。

在进料管1的出料端上固定有呈圆锥形的导流喷嘴12。

在筒体3上安装有温度监测表10与压力监测表13。

在筒盖8上安装有视镜孔11。

本发明包括由电机带动的主轴5及转鼓2，在主轴5上设有轴封装置4及轴承装置9；由筒体3和筒盖8组成了密封腔体，在腔体两侧分别设有进料管1、出料管6、加热器7及压力监测表13和温度监测表10。筒盖8 上可装有视镜孔11。转鼓2的外径小于筒体3的内径，转鼓2可在筒体3内作高速旋转运动。

在进行干燥时，先打开风机通过出料管6将腔体抽至负压环境，同时开启加热器7对腔体进行加热，达到所需温度压力要求后打开进料管1阀门，需干燥的原料通过进料管1被吸引至转鼓2内，转鼓2同时进行高速旋转，在转鼓2的内壁上形成薄膜状浆料膜。原料在高离心力作用下及加热器7的加热和负压环境下，溶剂迅速汽化，浆料内的固化物形成粉体微粒。汽化后的溶剂及粉体微粒在风机吸引下进入粉体、气体分离装置，可分别收集所需要的粉体微粒和溶剂，达到将液体浆料干燥的目的。