[发明专利]报废玻璃粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示装置制造领域，更具体的说，涉及一种报废玻璃粉碎装置。

背景技术

液晶面板是液晶显示装置的重要组件，其包括两块对置的玻璃基板。

在液晶面板前段生产中，不可避免出现产品报废，报废的玻璃则需要处理掉。由于液晶面板的前段生产中，玻璃基板的长宽都比较大（一块玻璃基板可生产处多块液晶面板），不好搬运。如图1所示，目前采用的处理方式是手动切割机或人工用玻璃刀117在切割平台111上将大片玻璃基板104裁切成小片，以方便搬运以及后续的处理。然而这样不良品处理不仅效率较低，而且切割玻璃基板104的过程中容易割伤到操作人员。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高、安全性好的报废玻璃粉碎装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种报废玻璃粉碎装置，包括振动破碎装置，所述振动破碎装置包括：振动锤；振动发生器，用于驱动所述振动锤上下振动；破碎平台，设置在振动锤下方，用于承载报废玻璃。

优选的，所述破碎平台上设置有排布在所述振动锤作用区域的落料孔。通过落料孔直接使破碎的玻璃碎片掉落，方便收集玻璃碎片。

优选的，所述落料孔在破碎平台上呈蜂窝网状排布。蜂窝网状排布的落料孔大小相等，这样可使破碎后的玻璃大小更趋一致，而均匀分布的蜂窝网状排布的落料孔则更有利于玻璃碎片的掉落。

优选的，所述落料孔正对所述振动锤锤击端的下方，所述落料孔的大小大于所述振动锤的锤击端的最大宽度。振动锤的锤击端可下降至落料孔内，使得振动锤锤击玻璃基板时产生的碎片大小可直接通过落料孔落下。

优选的，还包括对所述振动破碎装置破碎后的玻璃碎片进行二次粉碎的二次粉碎装置。。通过两次粉碎，使玻璃碎片更小，更便于后续运输及处理程序。

优选的，所述二次粉碎装置包括两个平行设置但旋转方向相反的破碎齿轮，所述破碎齿轮的破碎齿相互插入对方的齿间槽。通过破碎齿相互插入对方的齿间槽的破碎齿轮使玻璃碎片在齿间槽内受挤压再次破碎成更小直径的碎屑，从而更方便运输和后续的处理。

优选的，所述破碎平台上设置有排布在所述振动锤作用区域的落料孔；所述落料孔在所述破碎平台上呈蜂窝网状排布，所述落料孔正对所述振动锤锤击端的下方，所述落料孔的大小大于所述振动锤的锤击端的最大宽度；所述二次粉碎装置设置在所述破碎平台的下方，经过所述振动破碎装置破碎的玻璃碎片通过所述落料孔下落至所述二次粉碎装置。将二次粉碎装置设置在落料孔下方，则不需要在第一次破碎时收集玻璃碎片，提高效率，并且可减少装置的组件。

优选的，所述报废玻璃粉碎装置还设置有用于收集粉碎后的玻璃的收集容器。通过玻璃碎屑容器直接在二次粉碎装置的下方收集玻璃碎屑，便于装载玻璃碎屑。

优选的，还包括报废玻璃送料装置，所述报废玻璃送料装置设置有一与所述破碎平台的入料侧衔接的传送带，所述报废玻璃通过所述传送带送入所述破碎平台。通过送料装置将报废玻璃送入振动破碎装置，不仅安全，而且效率较高。

优选的，所述破碎平台的入料侧边缘设置有辅助传送轮，所述辅助传送轮压在所述报废玻璃上方并通过转动提供送料辅助力。通过辅助传送轮压住玻璃基板，确保送料的可靠性。

本发明通过振动破碎装置的振动锤上下振动将玻璃基板破碎，实现将报废的尺寸较大的玻璃基板快速分解成小块的破玻璃碎屑，从而更方便进行搬运及后续的处理；另外，由于振动破碎装置的振动锤在振动时可使玻璃基板发生多条裂痕而破碎成多块，相对于切割的方式效率大大提高，振动锤可将玻璃基板破碎成较小的碎块，但是通过切割的方式达到相同大小的碎块则需要更多时间，而且该装置不需要人工直接的操作，只需要操作振动锤振动即可，安全性也大大提高。

附图说明

图1是现有处理报废玻璃的方法示意图，

图2是本发明实施例的报废玻璃粉碎装置的结构简图，

图3是本发明实施例的二次粉碎装置的破碎齿轮结构简图，

图4是本发明实施例的破碎平台落料孔部分结构简图，

图5是本发明实施例的振动破碎装置的结构简图。

其中：100、振动破碎装置，200、二次粉碎装置，300、送料装置，400、收集容器，101、振动发生器，102、振动锤，103、辅助传送轮，104、玻璃基板，105、破碎平台，106、落料孔，111、切割平台，117、玻璃刀，210、破碎齿轮，211、轴，212、齿辊，213、破碎齿，214、齿间槽，301、传送带。

具体实施方式