[发明专利]一种可降解的高分子复合材料及制备方法

权利要求书

1.一种可降解的高分子复合材料，其特征在于由6～8层聚己内酯片材和5～7层聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜以交替的形式层-层叠加组成，所述聚己内酯片材占高分子复合材料总质量的80～90%，所述聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜占高分子复合材料总质量的10～20%。

2.根据权利要求1所述可降解的高分子复合材料，其特征在于所述聚己内酯为数均分子量为40,000～60,000，熔点为50～70℃的生物可降解及生物相容的高分子聚酯。

3.根据权利要求1所述可降解的高分子复合材料，其特征在于所述聚乳酸为数均分子量为80,000～120,000，熔点为150～180℃的生物可降解高分子材料。

4.根据权利要求1所述可降解的高分子复合材料，其特征在于在所述聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜中，聚乳酸占所述聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜总质量的70～90%；聚己内酯占所述聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜总质量的10～30%。

5.一种如权利要求1所述可降解的高分子复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将聚己内酯置于模具中，在液压成型机温度为100℃、压力15 MPa的条件下，模压，形成聚己内酯片材；

2）将6～8片聚己内酯片材和5～7层聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜以交替的形式层-层叠加，在液压成型机温度为120℃、压力15MPa的条件下，模压，形成复合片材；所述聚己内酯与聚乳酸和聚己内酯的共混物电纺纤维膜的投料质量比为80～90︰10～20；

3）将复合片材在硫化仪上室温冷压5 min即得复合材料。

6.根据权利要求5所述可降解的高分子复合材料的制备方法，其特征在于所述聚己内酯为数均分子量为40,000～60,000，熔点为50～70℃的生物可降解及生物相容的高分子聚酯；所述聚乳酸为数均分子量为80,000～120,000，熔点为150～180℃的生物可降解高分子材料。

7.根据权利要求5或6所述可降解的高分子复合材料的制备方法，其特征在于所述聚乳酸与聚己内酯的共混物电纺纤维膜的制备方法包括以下步骤：

1）将聚乳酸和聚己内酯溶解在由三氯甲烷和二甲基甲酰胺组成的复配溶剂中，磁力搅拌，随后超声，制成透明均一的纺丝溶液；所述由三氯甲烷和二甲基甲酰胺组成的复配溶剂中三氯甲烷和二甲基甲酰胺的质量比为4:1；所述聚乳酸和聚己内酯的投料质量比为70～90︰10～30；所述聚乳酸和聚己内酯占纺丝溶液总质量的8～12%；

2）将纺丝溶液引入静电纺丝装置中，设定喷丝头与接收板之间距离为15cm，调整静电纺丝电压为12～20kV，开始纺丝，制备共混物纤维膜；随后将共混物纤维膜在30℃下真空干燥，使残留溶剂完全挥发。