[发明专利]一种铁矿粉烧结雾化喷淋装置

说明书

技术领域

本发明涉及铁矿粉烧结工艺生产系统中使用的外配水喷洒装置，具体是一种铁矿粉烧结雾化喷淋装置。

背景技术

目前，铁矿粉烧结生产过程中，普遍采用厚料层烧结工艺，现有厚料层低温烧结技术存在的一定的缺陷。随着料层厚度的增加，也给烧结生产工艺带来了诸多方面的问题，比如：

一、烧结工艺进程是个不等温的过程，随着料层厚度增加，烧结机自动蓄热作用进一步加强，料层下部热量过剩，料层的热态透气性恶化，使得烧结料层阻力加大，烧结过程中的还原气氛增强，不仅延长了烧结过程的时间，而且造成烧结矿成品的不均质。

二、料层增厚以后，固体燃料用量相对减少，烧结上部料层因热量不足而导致烧结矿强度变差，成品率下降、生产系统返粉率增加，恶化烧结生产工艺条件。

因此，在烧结机混合料混匀过程中需要加入一定的水量来控制烧结原料湿度，实现导热目的。但是，若加入的水量过大，实施厚料层烧结工艺时，上层混合料热量支出较高，造成烧结温度低，而产生结块率下降；若加入的水量过小，由于垂直烧结速度降低，则在厚料层的下方便会产生过高的温度，使料层下部热量过剩，料层的热态透气性恶化，进而影响烧结矿的产质量。为了能同时兼顾，将加水量选取两处所需的中间值，由于采取传统的混匀工艺方式，不能够实现沿料层厚度上水分的差异化分部，而这中选择使得烧结的产品质量同样受到很大的影响。

而现有技术中没有此类喷淋装置可以完成外部配水，并需要实现控制喷淋的水量和喷淋位置，还可根据矿石粒度和燃料种类的不同随时调整外配水的流量和流速。

发明内容

本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，针对厚料层烧结工艺施加外部配水的问题，而设计了一种铁矿粉烧结雾化喷淋装置，通过降低烧结混合料混匀过程中的水分配加，从而得到更合理的布料偏析效果。

本发明的技术方案为：一种铁矿粉烧结雾化喷淋装置，包括设置在烧结机骨架上的雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括管道、管道泵，管道上串联有电动过滤器、电磁调节阀、流量计和压力表；管道的端部通过耐压金属软管连接有与烧结机台车平行的横向喷淋管道，喷淋管道上设置有多个雾化喷头；所述喷淋管道固定连接在行程位移电控装置上。

所述行程位移电控装置包括设置在烧结机骨架上的轨道、轨道上的滑车以及驱动电机、电机控制系统模块。

所述电机控制系统模块电连接远程控制系统，并与烧结机PLC控制模型关联，控制烧结机与雾化喷淋装置同步执行。

所述雾化喷淋装置包括烧结机台车布料端面雾化喷淋装置、表面雾化喷淋装置两部分

所述端面雾化喷淋装置设有垂直和水平两个方向的行程位移轨道；表面雾化喷淋装置设计有水平方向的位移轨道，表面雾化喷淋装置设计有电动提升装置，适应不同料层高度雾化喷淋需要，同时可以方便设备检修时移除整套雾化喷淋装置。

所述雾化喷头与喷淋管道采用活动连接，可调节雾化喷头的喷洒角度。

所述提升装置为电机驱动的滑轮吊索。

本发明的有益效果可通过上述方案得出：由于在烧结机台车布料平面和端面处设置喷淋装置，可实现铁矿粉烧结工艺操作中，沿料层厚度方向上水分的差异化分布，进而调整烧结进程中温度变化规律，实现均质烧结的目的。

管道泵运行可保持稳定的液体介质压力，并设计有旁通管路方便维修使用。电动过滤器可以实现自动排污、手动排污，保持管道内液体介质的相对洁净，设计有旁通管路。通过电磁调节阀实施水量空控制，并调节液体介质的雾化喷淋效果。雾化喷淋装置在现场安装有压力表、流量计，方便生产人员观察使用。端面雾化喷淋装置设计有二维方向的行程位移电控装置，可以实现生产过程中调整雾化喷淋角度、面积的需要，同时可以方便设备检修时移除整套雾化喷淋装置；表面雾化喷淋装置设计有电动提升装置，适应不同料层高度雾化喷淋需要，同时可以方便设备检修时移除整套雾化喷淋装置。整套雾化喷淋装置设计为远程集中控制，并与烧结机PLC控制模型关联，烧结机实现开停机与雾化喷淋系统同步执行。端部雾化喷淋装置、表面雾化喷淋装置设计有雾化喷头，并采取相应的角度设计，实现混合料水分差异化分布的需要。