[发明专利]一种风机叶轮有效
申请号: | 201210379005.0 | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN103062111A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 赵国强 | 申请(专利权)人: | 宁波风机有限公司 |
主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315041 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风机 叶轮 | ||
技术领域
本发明属于风机的技术领域,具体的讲是一种风机叶轮,尤其是一种能够使风机更加节能的风机叶轮。
背景技术
风机作为一种输送空气的叶轮机械,被广泛的应用于航空、煤炭、电力、冶金、电子、汽车、空调等工业生产和日常生活领域。叶轮是离心通风机最重要的部件,其功能是将机械能转化为气体的静压能和动能。
风机是通过电机驱动叶轮来运行的,电机的功率大小是由这台风机的叶轮转速和叶轮的重量来决定的,我们知道风机的流量和压力大小是由叶轮的转速决定的,所以在流量和风压一定的前提下叶轮的转速也是一定的,我们只能通过降低叶轮的总质量来降低电机的功率,达到节能的目的!也达到降低风机制造成本,提高企业的竞争力!叶轮总质量的下降也降低了叶轮运行时的离心力,提高了叶轮运行的安全性!从成本,节能和安全方面来说,降低叶轮重量都是最可行的,目前,最直接和最简单的方法是通过减薄叶轮板厚来达到减轻重量的目的,如申请号为201020605807.5的中国实用新型专利,公开了一种不等厚风机轮盘,其特征在于:所述不等厚风机轮盘厚度不均,所述不等厚风机轮盘边缘的厚度小于其余部分的轮盘厚度。
但是我们知道风机事故的危害性,减薄叶轮板厚必然带来原来叶轮的强度下降的后果,那么就增加了事故发生的可能性!所以并不能简单的通过减薄叶轮板厚来达到减轻重量的目的!
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种使风机运转更加节能而且不会影响叶轮强度的风机叶轮。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种风机叶轮,包括轮盖和轮盘,所述轮盖和所述轮盘通过叶片连接在一起,其特征在于:所述轮盘上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘重量的开口。本发明在轮盘上开设的均匀分布的开口能有效减小轮盘的重量,从而降低电机的功率,达到节能的目的,同时,由于轮盘的厚度没有改变,在对开口的数量及大小进行有效控制的前提下,其强度也不会受到影响。
作为优选,上述开口为设置在所述轮盘中部的孔。
作为另一优选方案,上述开口为设置在所述轮盘边沿处的缺口。设置在轮盘边沿处的缺口首先加工更为方便,而且不会影响叶轮的整体使用效果,更重要的是,在以往的叶片末端容易积灰,而本发明缺口的设置使得叶片末端不易积灰。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术措施还包括:每两个相邻的所述叶片之间均具有一个所述缺口,所述缺口由外向内逐渐缩小,其开口方向与叶轮旋转方向一致。本技术方案的缺口与风的流动方向相适应,更有利于灰尘从缺口处通过,使去除灰尘的效果更好。
更进一步,上述缺口的边缘为呈“勾”形的弧形,该弧形包括靠近所述叶片的端部的第一弧段,远离该叶片的第二弧段以及连接所述第一弧段和所述第二弧段的弯曲段。 本方案的技术效果在于使得去除叶片上的灰尘的效果进一步优化。
为了在减轻重量的同时保证叶轮的强度不受到影响,所有上述缺口的面积的和小于或等于所述轮盘面积的百分之二十。由于轮盘各处等厚,因此,轮盘上去除的缺口处的材料的重量相当于原轮盘厚度的百分之二十,而通常轮盘的重量占到整个叶轮重量的百分之五十,因此,本方案的叶轮相比原有叶轮减轻了百分之十的重量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明在轮盘上开设的均匀分布的开口能有效减小轮盘的重量,从而降低电机的功率,达到节能的目的,同时,由于轮盘的厚度没有改变,在对开口的数量及大小进行有效控制的前提下,其强度也不会受到影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为实施例1中轮盘的结构示意图。
图3为实施例2中轮盘的结构示意图。
具体实施方式
实施例1。
一种风机叶轮,包括轮盖1和轮盘2,所述轮盖1和所述轮盘2通过叶片3连接在一起,所述轮盘3上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘3重量的开口。
上述开口为设置在所述轮盘3中部的孔31,每两个相邻的叶片3之间均设置有1个孔31,每一个孔31的面积均相同,在本实施例中其形状为圆形,孔31的位置以不影响轮盘的重心位置为前提。
实施例2。
一种风机叶轮,包括轮盖1和轮盘2,所述轮盖1和所述轮盘2通过叶片3连接在一起,其特征在于:所述轮盘3上开设有若干均匀分布的用于减轻所述轮盘3重量的开口。
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