[发明专利]一种复合胶合板

说明书

技术领域

本发明涉及一种以椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维为原料胶合板，特别是一种竹、木、椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维复合胶合板，属于人造板制造技术领域。

背景技术

目前使用的胶合板多为竹制、木制、竹木复合制，随着我国经济的迅猛发展，用于建筑板材和家具用板材及包装用板材、集装箱底板、地板的胶合板需求量越来越大。仅用竹材和木材制造的胶合板远不能满足需求。而且生产这些产品需要大量的竹、木资源，因此造成了竹、木资源消耗，严重破坏了生态环境。

发明内容

 本发明的目的是提供一种能节约竹材、木材用椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维为原料或用椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维、竹材、木材为混合原料制造的复合胶合板，替代现有的竹材、木材制造的胶合板，节省竹材、木材资源，降低成本，保护了环境。

 本发明涉及的“椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维”是一种常绿乔木的产物。属棕榈科，单干直立，不分枝，叶大，集中在树干顶部，多为掌状分裂或羽状复叶的大叶，通常为淡黄绿色。在中国主要分布在南方各省，树干挺直，高15～30m，单项树冠，整齐。叶羽状全裂，长4～6m，裂片多数，革质，线状披针形，长65～100cm, 宽3～4cm先端渐尖；叶柄粗壮，长超过1m。城市绿化树栽种，营造了独具特色的城市绿化风格。但由于椰子树高大挺拔，枝叶厚重易脱落，管理难度大，时常出现枝叶脱落伤人和砸坏车辆的事故。本发明变废为宝，人工视情及时采摘避免上述事故发生。

 

 本发明的技术解决方案，包括以下步骤 ：1）、一种椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维胶合板，包括表层、中间层和底层，其特征在于表层和底层为韧皮或椰子树枝的刨切板皮，中间层由椰子树叶和椰壳纤维纵横交错机械编织而成的椰子树叶席和椰壳纤维帘、依次相间隔构成。

 采用本发明，椰子树叶与椰壳纤维纵横交错机械编织而成的椰子树叶席和椰壳纤维帘能从双向增加强度，同时，表层和底层的刨切板皮具有很好耐磨性，也有利于提高椰子树材的利用率。

2）、一种椰子树枝、叶、韧皮、椰壳纤维、木或竹复合胶合板，包括表层、中间层和底层，其特征在于表层和底层为木或竹的刨切板皮，中间层由椰子树枝、椰子树叶和椰壳纤维、韧皮纵横交错机械编织而成的椰席、帘和椰枝材单板依次相间隔构成。

 采用本发明，椰子树枝、叶与椰壳纤维、韧皮纵横交错机械编织而成的椰子树叶席、椰壳纤维帘能从双向增加强度，同时，表层和底层的木或竹切板皮具有很好耐磨性，也有利于提高各种材料的利用率。

附图说明

图 1 是本发明实施例一的示意图。

图 2 是本发明实施例二的示意图

图 3 是本发明实施例三的示意图

图 4 是本发明实施例四的示意图

 图 5 是本发明实施例五的示意图

 具体实施例

 [0013]    实施例 1

 如图 1 所示，椰子树胶合板由单层椰子树叶席，两层椰壳纤维帘、表层和底层由韧皮或椰子树枝的刨切板皮经组坯、浸胶、热压等工序加工而成。图 1 中 1、2 为多层纵横编织的椰子树叶席，作为板心，3 为上下两夹层椰壳纤维帘，4为表层和底层的韧皮或椰子树枝的刨切单板， 所有材料的含水率不大12％。所用胶水为酚醛树脂或其它新型胶水， 热压温度为130℃，热压压强为 1.2Mpa，热压时间为 40 分钟，根据需要也可进行贴面。

实施例  2

如图2所示，椰子树胶合板由两层椰子树叶席，单层椰壳纤维帘、表层和底层由韧皮或椰子树枝的刨切板皮经组坯、浸胶、热压等工序加工而成。图 2 中 1、2 为多层纵横编织的椰子树叶席，作为上下两夹层，3 为椰壳纤维编织帘作为板心，4为表层和底层的韧皮或椰子树枝的刨切单板， 所有材料的含水率不大12％。所用胶水为酚醛树脂或其它新型胶水， 热压温度为130℃，热压压强为 1.2Mpa，热压时间为 40 分钟，根据需要也可进行贴面。

实施例3