[发明专利]一种复合型散热器

说明书

技术领域

本发明属于散热器技术领域，特指一种复合型散热器。

背景技术

目前，用于发热电器元件上的散热器大都使用压铸或挤压工艺成型，其不足之处在于：铝压铸的散热器由于含硅成份高，导致导热系数降低，散热效率只及纯铝的约三分之一。而挤压散热器属于模具加工，虽然导热散热效率较高，但外形死板，也难以满足各种功率大小不同的实际需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合型散热器。

本发明的目的是这样实现的：

一种复合型散热器，铝底板的中部开设有一条以上的条形孔，铝底板的一面上设置有一排以上的安装槽，每个安装槽上固定安装有一个复合散热片。

上述的复合散热片采用了铝铜复合材料。

上述复合散热片为：在一矩形复合片的一侧设置有80—100度的折边，折边的中部和两侧均设置有由缺口，折边中部的缺口正对铝底板上的条形孔。

上述复合散热片为：在一矩形复合片的一侧设置有90度的折边。

上述复合散热片的主平面垂直于条形孔的长度方向。

上述复合散热片的折边中部的缺口的数量与条形孔的数量相等且一一对应。

上述每个安装槽上固定安装有一个复合散热片的具体结构是：在垂直于条形孔的铝底板上间隔设置有一排限位条，每个限位条的同一侧悬空设置有一条开口朝向限位条的悬臂压条形成所述的安装槽，复合散热片上设置的折边伸入悬臂压条下侧的安装槽内将金属复合散热片与铝底板冲压连接成一体式结构。

上述铝底板为一铝平板或金属盒体的一个以上的侧壁。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明的散热片采用铝铜复合材料制成，紫铜的导热系数401w/m.k，铝的导热系数是237w/m.k，利用铝的热幅射能力高，而紫铜导热性能好的特点，从而大幅度提高了散热器的散热性能。

2、本发明的相邻两散热片之间的间距按散热量大小和空气流动阻力要求设计制造，散热效率高。

3、本发明的散热片面积可按散热量设计制造，可灵活使用节约原材料，降低生产成本。

4、本发明的铝底板与复合散热片冲压成一体式结构，便于铝底板向复合散热片直接传热，且牢固可靠性高。

5、本发明适用于路灯、LED等、功率放大器等产品的散热器件。

附图说明

图1是本发明的立体示意图之一。

图2是本发明的立体示意图之二。

图3是本发明的主视图。

图4是本发明的俯视图。

图5是本发明的左视图。

图6是本发明的局部剖视图。

图7是本发明的复合散热片是展开图。

图8是本发明的复合散热片立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—8：

一种复合型散热器，铝底板1的中部开设有一条条形孔11（当然所述的条形孔11也可以是两条劶更多条），铝底板1的一面上设置有一排以上的安装槽13，每个安装槽13上固定安装有一个金属复合散热片2。

上述的复合散热片2由铝铜复合板制作而成。

上述复合散热片2为在一矩形复合片的一侧设置有80—100度的折边21，折边21的中部和两侧均设置有由缺口22、23，折边21中部的缺口22正对铝底板1上的条形孔11。

上述复合散热片2为在一矩形复合片的一侧设置有90度的折边21。

上述复合散热片2的主平面24垂直于条形孔11的长度方向。

上述复合散热片2的折边21中部的缺口22的数量与条形孔11的数量相等且一一对应。

上述每个安装槽13上固定安装有一个复合散热片2的具体结构是：在垂直于条形孔11的铝底板1上间隔设置有一排限位条12，每个限位条12的同一侧悬空设置有一条开口朝向限位条12的悬臂压条14形成所述的安装槽13，复合散热片2上设置的折边21伸入悬臂压条14下侧的安装槽13内将复合散热片2与铝底板1冲压连接成一体式结构。

上述铝底板1为一铝平板或金属盒体的一个以上的侧壁。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。