[发明专利]一种纺纱机以及用于在纺纱机处下料纱线的末段的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有至少一个纺纱台的纺纱机，其中纺纱台包括纺纱装置，其具有用于纤维材料的输入端和用于由纤维材料在纺纱装置中制造而成的纱线的输出端、用于将纤维材料引导至纺纱装置的传送装置和用于卷绕所制造的纱线的卷绕装置。此外，公开了一种用于在下一个纺接过程之前在纺纱机的纺纱台处去除纱线的末段的方法，其中纺纱台包括纺纱装置，其具有用于纤维材料的输入端和用于由纤维材料在纺纱装置中制造而成的纱线的输出端、用于将纤维材料引导至纺纱装置的传送装置和用于卷绕所制造的纱线的卷绕装置，并且其中在纱线过程中断之后，由卷绕装置至少松开纱线的待下料的末段。 

背景技术

在纺纱过程的进行中，总是在纺纱机(例如在转杯或干法纺纱机处)处出现希望的或非希望的纱线制造的中断。在此(例如在质量切割或纱线断裂的情况下)，所产生的纱线末端将被卷绕在卷绕装置的继续旋转的纱管上。最后，对于纱线的后续的再次重新开始纺纱，必须例如借助于相应的吸取装置将位于纱管上的纱线末端从纱管表面松开，从而能够以与实际的纺纱方向相反地将纱线末端重新引入纺纱台。此外，通常必须要在再次纺接之前去除纱线的确定的段，因为当前的纱线末端通常不适合于纺接过程。因此，最终对于下一次纺纱过程出现了明显的延时，因为通常必须由服务机械装置(该机械装置首先必须在相关的纺纱台的区域工作)来找到该线并接下来去除该末 段。 

发明内容

因此，本发明的任务是提出一种纺纱机以及一种用于在下一个纺接过程之前在纺纱机的纺纱台处去除纱线的末段的方法，借助于该方法能够相对于现有技术减短纺纱时间。 

通过具有独立权利要求所述的特征的纺纱机以及方法来解决该任务。 

依据本发明，所述纺纱台包括纱线末端下料装置，其至少部分地被安置在所述纺纱装置(包括纺纱喷管或纺纱转杯)的所述输出端和所述卷绕装置之间，且借助于所述纱线末端下料装置能够从剩余的纱线分离且下料所述所制造的纱线的末段。因此，能够直接在纺纱台处执行去除不适于纺接过程的纱线末段，并且该执行过程在各个纺纱台处的服务机械装置或相应的操作人员介入之前。 

如果出现纺纱过程的中断，例如在质量切割(当一个或多个受监控的纱线参数与额定值不符时有针对性地执行质量切割)或计划外的纱线断裂的情况下，那么能够在中断之后直接开始为接下来的纺接过程准备纱线。在如下情况下，即在纱线断裂之后需要从纱管表面松开纱线末端且接下来将纱线末端引入纱线末段下料装置(例如借助于单独的抓取装置)，依据本发明的纺纱台的设计方案尤其是对于质量切割的执行具有巨大的优点。所以原则上能够在检测到与先前限定的纱线参数存在偏差之后缓慢地减缓纱线的生产。在这种情况下，能够考虑逐渐地减少所述传送装置、所述卷绕装置和(如果有的话)所述抽出装置(借助于该抽出装置从所述纺纱装置中抽出所述纱线)的输送速度。最后，在各个输送速度的限定的减少之后出现了纱线制造的中断，因为传送速度低于对于纱线制造必须保持的相应的最小值。因此，质量切割并非强制地理解为切割过程。更确切地说，纺纱过程的中断意味着基于确定的纱线参数的异常而引入了该中断。 

最后，如果例如由置于纺纱装置外部的监控单元来在确定的位 置(例如在纺纱装置的输出端处)检测纱线的经过，那么能够完全停止上述单元(传送装置、卷绕装置、抽出装置)。现在，该纱线末端位于限定的位置处且能够在需要时例如借助于抽出装置的罗拉对相应地固定该纱线末端。如果最后该固定在依据本发明的纱线末端下料装置的区域内进行，那么能够在无需其他的处理装置的情况下由所述纱线末端下料装置可靠地获取该纱线末端。 

接下来，从所述卷绕装置松开与规定参数不相符的纱线末段，其中在缓慢地减缓传送速度的情况下该末段优选地至少对应于从该减缓开始起生产的段。最后，所松开的末段能够由纱线末端下料装置例如卷起或者吸取，且最后分离并相应地下料(例如至中央的收集处的区域)。 

如果此时服务机械装置进入纺纱台的区域，那么已经存在相应的已准备好的纱线末端，该纱线末端能够固定在限定的位置处，优选地固定在纱线末端下料装置的输出端的区域内。因此，该机械装置不必像在背景技术中普遍存在的那样在卷绕装置的表面上寻找纱线末端并从该卷绕装置上松开纱线末端。同样地，也不必实施花费时间较多的上述的对于纺接过程不合适的纱线的末段的去除。因此能够显著地缩短了机械装置用于纺接过程所需要的时间。