[发明专利]冲孔模具及其冲孔切换机构

说明书

技术领域

本发明涉及加工制造领域，具体地，涉及一种冲压模具及其冲孔切换机构。

背景技术

在冲压模具中，常常会遇到冲压件的形状完全相同，但是孔位不同的情况，此时通常采用冲孔切换机构，以达到同一套模具实现多种零件孔位的需要，既满足了冲压件开发需要，又节省了开发成本。

目前所采用的冲孔切换机构包括上模座、气缸、连接件、驱动件、冲孔凸模和压料器，气缸固定在上模座上，气缸通过连接件与驱动件连接，压料器通过压料器弹簧与上模座连接，冲孔凸模通过冲孔凸模弹簧与压料器连接。所述驱动件上设置有上斜楔滑板，所述冲孔凸模上设置有与驱动件上的上斜楔滑板相对应的下斜楔滑板。在实现冲孔切换的时候，通过气缸带动连接件以驱动驱动件，驱动件上的斜楔滑板通过斜楔滑板的斜面之间的相对运动将水平运动转换成竖直运动。在冲孔时，通过气缸驱动斜楔滑板的相对运动，推动冲孔凸模向下运动以凸出于压料器以进行冲孔；在不冲孔时，气缸反向驱动斜楔滑板以撤销对冲孔凸模的向下的作用力，冲孔凸模在复位弹簧的回复力的作用下克服自身重力而向上运动，以使冲孔凸模缩回压料器内。

上述结构在使用存在问题，气缸在驱动两个斜楔滑板相向运动时，相接触的两个斜面之间的摩擦力较大，在实际使用中需要很大的推动力才能推动斜楔运动，尤其是当需要切换的冲孔机构较大时，气缸的推力如果不够的话则无法将冲孔机构顺利推出压料器进行冲孔，冲孔越大这种现象就越明显，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于冲压模具的冲孔切换机构，该冲孔切换机构通过上下垫块部来实现冲孔切换。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于冲压模具的冲孔切换机构，该冲压模具包括上模座和下模座，该冲孔切换机构包括驱动件驱动装置、驱动件、冲孔凸模和压料器，该驱动件驱动装置固定在该上模座上，该压料器通过压料器弹簧与该上模座连接，该冲孔凸模通过冲孔凸模弹簧与所述压料器连接，其中，该驱动件的下表面设置有上垫块部，该冲孔凸模的上表面设置有下垫块部，所述驱动件驱动装置能够驱动所述驱动件往复运动，以使所述冲孔切换机构能够在冲孔闭合状态和不冲孔闭合状态之间切换，当所述冲孔切换机构处于不冲孔闭合状态时，所述上垫块部的下表面和所述下垫块部的上表面之间具有距离H，所述压料器弹簧的行程大于等于H。

优选地，所述冲孔闭合状态为所述上模座和下模座闭合时，所述驱动件的上垫块部与所述冲孔凸模的下垫块部上下相对地接触；

所述不冲孔闭合状态为所述上模座和下模座闭合时，所述驱动件的上垫块部与所述冲孔凸模的下垫块部左右相互错开。

优选地，所述压料器弹簧的行程等于H。

优选地，所述冲孔凸模弹簧的行程等于H。

优选地，所述上垫块部和下垫块部为相互间隔的多个。

优选地，所述驱动件包括沿长度方向设置的左驱动件部分和右驱动件部分，所述冲孔凸模包括与所述左驱动件部分和右驱动件部分相对应的左冲孔凸模部分和右冲孔凸模部分，所述左冲孔凸模部分和右冲孔凸模部分形成为一体并在沿长度方向上的两侧分别通过导套滑动连接到所述上模座，所述驱动件驱动装置设置在所述左驱动件部分和右驱动件部分之间。

优选地，所述左驱动件部分和右驱动件部分的下表面上分别设置有所述上垫块部，所述左冲孔凸模部分和右冲孔凸模部分的上表面上分别设置有所述下垫块部。

优选地，所述驱动件驱动装置为气缸。

优选地，所述气缸的活塞杆通过连接件连接于所述驱动件。

本发明还提供一种冲压模具，其中，该冲压模具包括本发明所述的冲孔切换机构。

通过上述技术方案，本发明的冲孔切换机构结构更加优化，使得驱动件和冲孔凸模在切换过程中不会产生阻力。这样就使得冲孔切换的操作更加简单省力，提高了冲压模具的生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明优选实施方式的冲孔模具的示意图，其中冲孔切换机构处于不冲孔闭合状态

图2是根据本发明优选实施方式的冲孔模具的示意图，其中冲孔切换机构处于冲孔闭合状态。

附图标记说明

1气缸            2连接件

3驱动件          31上垫块部

4冲孔凸模        41下垫块部

5压料器