[发明专利]碳材料冷捣糊

说明书

技术领域

本发明属于碳素制品技术领域，特别涉及一种冷捣糊。

背景技术

当前，我国在铝电解周围糊、炭间糊、铁合金冶炼过程中使用的冷捣糊或热捣糊，需要沥青做粘结剂，在生产过程中需要高温（100℃—140℃）混捏，在施工过程中需要加温搅拌或炒糊。在搅拌和炒糊过程中，散发出来的沥青烟气对人体造成严重的侵害，且浪费能源。而需要加温的糊料必须在一定温度范围内将作业项目一次性捣固好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：

提供一种碳材料冷捣糊，不需要沥青做粘结剂，在生产和施工过程中无需加温，可间断性施工，且捣固质量明显优于当前市面上的冷捣糊或热捣糊。

碳材料冷捣糊，其原料各组分按以下总重量百分比混捏而成：

煅后无烟煤  45%—70%、

冶金焦 8%—20%、

人造石墨  0—60%、

煤焦油 13%—15%、

蒽油或洗油 3%—5%、

硫磺 0.5%—5%、

2,4-二硝基甲苯 0.5%—5%、

1,3-二硝基苯 0.5%—5%。

碳材料冷捣糊的生产工艺:

1)将各组分按规定破碎、筛分配料；

2)将配料进行混捏；

3)将产品包装入库。

碳材料冷捣糊的施工方法，直接用于所需部位进行捣打。

本发明碳材料冷捣糊的有益效果：

1、既节能又环保。本发明碳材料冷捣糊不包括沥青，生产过程中无需高温熔化沥青、高温搅拌混捏，施工过程中不需要炒糊或加温搅拌。避免了因炒糊出现的沥青中有毒气体的释放，大大减轻了施工人员的劳动强度和保证施工人员的身体健康。

2、捣固质量高,筑炉（槽）的质量得到提升。直接使用糊料进行捣打，无需加温，不会出现团廓或局部疏松给炉衬带来缝隙，解决了施工过程中炒糊出现的过炒或没炒到出现的施工缺陷，保证了炉衬或槽衬的密实度。做为铁合金冶炼炉、电石炉、黄磷炉的整体炉衬捣打更是省时省力，且捣固质量明显优于当前市面上的冷捣糊或热捣糊。

3、施工方便。在施工过程中不受时间的制约，可间断性施工，不用一次将作业项目完工。

具体实施方式

本发明的实施例：

1）碳材料冷捣糊，做铝电解用阴极糊，其原料各组分按以下总重量百分比混捏而成：

煅后无烟煤 45%—70%、

冶金焦 8%—20%、

人造石墨 10%—60%、

煤焦油 13%—15%、

蒽油或洗油 3%—5%、

硫磺 0.5%—5%、

2,4-二硝基甲苯 0.5%—5%、

1,3-二硝基苯0.5%—5%。

2）碳材料冷捣糊，做冶金电炉用冷捣糊，其原料各组分按以下总重量百分比混捏而成：

煅后无烟煤  45%—70%、

冶金焦  8%—20%、

人造石墨 0—30%、

煤焦油 13%—15%、

蒽油或洗油 3%—5%、

硫磺  0.5%—5%、

2,4-二硝基甲苯 0.5%—5%、

1,3-二硝基苯 0.5%—5%。

碳材料冷捣糊的生产工艺：

1)依配方将各组分按规定破碎、筛分配料；

2)将配料进行混捏；

3)将产品包装入库。

碳材料冷捣糊的施工方法，直接用于所需部位进行捣打。

本发明的产品达到以下要求：

1) 施工温度：-10℃—40℃；

2) 铝电解用炭间糊、电阻率：半石墨质糊电阻率≤72μΩ·ｍ、高石墨质糊电阻率≤65μΩ·ｍ；

3) 挥发份：7—13

4) 耐压强度：≥20MPa；

5) 表观密度：≥1.48g/ cm³；

6) 真密度：≥1.90g/ cm³；

7) 灰分：4—7；

8) 添加剂：3—8；

9) 膨胀/收缩率%：ΔLA—ΔLB不大于0.45、ΔLA—ΔLC不大于0.55。

自2008年上半年开始，本发明应用在青海应录铝业铝电解槽周围糊、炭间糊，华菱涟源钢铁1﹟炉碳质捣打料，登封电厂集团铝合金有限公司精练铝冷捣糊，重庆东升铝业电解槽周围糊，福建泰宁硅业有限公司的炉底粗缝糊、五矿（湖南）铁合金有限责任公司的206﹟碳锰合金炉整体打捣炉衬，至今都没有不良反映。