[发明专利]一种分离纯化丁醇和丙酮的装置及方法有效
申请号: | 201210375885.4 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102911854A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 薛闯;杨尚天;白凤武 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00;C12P7/16;C12P7/28;C07C31/12;C07C29/76;C07C49/08;C07C45/81;C12R1/145;C12R1/19 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 116024*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 纯化 丁醇 丙酮 装置 方法 | ||
1.一种分离纯化丁醇和丙酮的装置,是一种气提-渗透气化耦合提纯装置与发酵装置偶联的装置,其特征在于,装置包括两部分:发酵装置和气提-渗透气化耦合提纯装置;
发酵装置由种子培养罐(1)、泵G(13)、生物反应器(2)、泵A(4)和细胞固定化装置(3)连接而成;
气提-渗透气化耦合提纯装置包括气提冷凝装置和渗透气化冷凝装置;气提冷凝装置由冷凝管(8)、冷凝液储罐A(9)、低温冷却恒温槽(10)、泵B(5)、泵C(6)和泵E(11)组成;渗透气化冷凝装置由泵D(7)、恒温加热器(14)、储罐A(15)、膜池(16)、储罐B(17)、真空泵(19)、冷阱(18)、泵F(12)和冷凝液储罐B(20)连接而成。
2.权利要求1所述的装置用于分离纯化丁醇和丙酮的方法,该方法先在种子培养罐中培养丙酮丁醇生产菌,在发酵装置中用丙酮丁醇生产菌生产丁醇和丙酮;再采用气提-渗透气化耦合提纯装置从发酵液中在线分离纯化丁醇和丙酮;其特征在于:
气提用发酵过程中丙酮丁醇生产菌产生的气体,将气体通入发酵装置中形成气泡,对丙酮丁醇生产菌发酵液中的丁醇和丙酮进行气提,通过冷凝装置冷凝气提得到的丁醇和丙酮;再使用渗透气化膜提纯丁醇和丙酮,渗透气化冷凝过程的原料液为气提冷凝过程得到冷凝液的下层水相;渗透气化膜的透过液,冷凝回收或直接进入下一级分离装置。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的渗透气化膜为疏水有机膜或有机无机混合膜。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,丙酮丁醇生产菌为丙酮丁醇梭菌、拜氏梭菌、大肠杆菌或酪丁酸梭菌。
5.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,发酵装置包括细胞固定化装置,其中使用的吸附材料选自木块、陶瓷、海绵、毛巾、树脂、活性碳、沸石中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,丙酮丁醇生产菌发酵装置包括细胞固定化装置,其中使用的吸附材料选自木块、陶瓷、海绵、毛巾、树脂、活性碳、沸石中的至少一种。
7.根据权利要求2或3或6所述的方法,其特征在于,气提冷凝过程的原料液温度为发酵温度,冷凝温度为-15 - +15℃;渗透气化冷凝过程的原料液温度为+20 - +100℃,装置冷凝或液氮直接冷凝,装置冷凝时温度为-30 - +15℃,真空度为5 – 200kPa。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,气提冷凝过程的原料液温度为发酵温度,冷凝温度为-15 - +15℃;渗透气化冷凝过程的原料液温度为+20 - +100℃;装置冷凝或液氮直接冷凝,装置冷凝时温度为-30 - +15℃,真空度为5 – 200kPa。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,气提冷凝过程的原料液温度为发酵温度,冷凝温度为-15 - +15℃;渗透气化冷凝过程的原料液温度为+20 - +100℃;装置冷凝或液氮直接冷凝,装置冷凝时温度为-30 - +15℃,真空度为5 – 200kPa。
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