[发明专利]球铁零件铸造模具

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种球铁零件铸造模具。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁大多数是共晶或过共晶成分，其糊状凝固方式使铸件外壳没有抵抗石墨化膨胀能力，因而铸型产生型壁迁移，增大铸件体积，极易产生内部缩孔、缩松。

在球墨铸铁的铸造过程中，热节部位的缩松是经常面临的问题。以往我们采用的办法一是使用冷铁，二是采用补缩冒口。冷铁的使用效果比较理想，但铸件的外观及硬度很难控制。而补缩冒口由于深浇口设计得不是很合理，一般浇口截面呈圆形或椭圆形，铸造效果不是很理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了确保补缩通道的畅通，提高铸造效果，本发明提供一种球铁零件铸造模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球铁零件铸造模具，具有补缩冒口的内浇道，所述的内浇道的截面呈方形，内浇道的截面积增大致与待加工零件侧面的截面大小基本一致。

进一步，具体地，所述的内浇道的截面呈长方形。

本发明的有益效果是，本发明把球铁零件铸造模具的内浇道设计成方形，并根据零件的大小来调整内浇道截面的大小，使工件于补缩冒口基本连成一体，确保补缩通道的畅通，提高铸造效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明最优实施例的结构示意图。

图2是本发明内浇道的截面图。

图中1、内浇道，2、工件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、2所示，是本发明最优实施例，具有补缩冒口的内浇道1，所述的内浇道1的截面呈长方形或正方形，内浇道1的截面积增大致与待加工零件侧面的截面大小基本一致，形状也相互匹配。

把内浇道设计成长方形或正方形，并根据零件的大小来调整内浇道截面的大小，使工件于补缩冒口基本连成一体，确保补缩通道的畅通。该技术在生产上应用后，复杂的机器人球铁零件的铸造成品率提高10%，机加工的刀具损耗降低20%，取得了良好的经济效益。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。