[发明专利]寒区发酵豆粕工厂化生产方法

权利要求书

1.一种寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，

一、菌种活化：分别挑取斜面保存枯草芽孢杆菌和酿酒酵母，分别接种到LB盒酿酒酵母种子培养基中，在30~37℃条件下，用150~170rpm摇床进行12~24h活化；挑取乳酸杆菌保存菌种亦接种到乳酸杆菌培养基中，于30~36℃条件下静止培养24~36h活化；

二、菌种扩繁：枯草芽孢杆菌和酿酒酵母活化培养物以0.1%~0.5%接种量分别接种于种子罐中，30~37℃、间歇通气培养48~72h；乳酸杆菌培养物以0.1%~0.5%接种量接种于种子罐中，30~37℃、静置培养60~72h；

三、发酵豆粕生产菌种按容积百分比进行配比：发酵用菌种为枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和乳酸杆菌三种菌，扩繁纯培养物按枯草芽孢杆菌60~75%，酿酒酵母菌20~30%和乳酸杆菌4~10%配制；

四、发酵原料升温：发酵原料豆粕、米糠粕和甜菜糖蜜在发酵生产前置日光温室升温库房中升温至5~15℃；

五、发酵车间混合接种：发酵原料按去皮豆粕63~73%，糖蜜2~5%，米糠粕0.5~1.5%，水23~29%，糖化酶0.05~0.15%，菌种液0.7~1.2%的容积百分比，投入混合接种机械中混合均匀，接种后的发酵基础料按厚度75~85cm，起始温度控制在10~25℃，pH值7，均匀摊铺在独立封闭的地暖调温的发酵床上进行发酵；

六、发酵控制：为确保发酵充分，采用两段式发酵工艺，发酵物料4~8h启动升温，温度升到45℃以上、ph值至6.5以下，第一阶段结束，然后进行机械翻料补氧，实施第二阶段发酵，时间为11~13h，温度达到45℃以上，pH值6以下，进行实验室脲酶活性检测合格，发酵过程结束；

七、发酵后的全部产物移入控温烘干机中，进行烘干；烘干温度控制在68~74℃；

八、烘干后的产物输送到逆流冷却器降温，粉碎，过60目筛；检测合格即成为发酵豆粕成品。

2.根据权利要求1所述的寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，步骤一中所述的菌种种子LB培养基按重量百分比含牛肉膏0.5%、蛋白胨1%、氯化钠0.5%、酵母膏0.5%和葡萄糖0.5%，余量为水；酿酒酵母菌培养基按重量百分比含12度糖蜜13.47%和硫酸铵1.7%，余量为水；乳酸杆菌培养基按重量百分比含牛肉膏0.5%、蛋白胨1%、氯化钠0.5%、酵母膏0.5%、葡萄糖0.5%和乳糖0.5%，余量为水。

3.根据权利要求1所述的寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，所述步骤三中，三种菌扩繁纯培养物按容积百分比，枯草芽孢杆菌70%，酿酒酵母菌24%，乳酸杆菌6%。

4.根据权利要求1所述的寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，所述步骤五中，发酵原料按去皮豆粕69%，糖蜜3%，米糠粕1%，水26%，糖化酶0.1%，菌种液0.9%的容积百分比，投入混合接种机械中混合均匀。

5.根据权利要求1所述的寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，所述步骤五中，接种后的发酵基础料厚度是80cm。

6.根据权利要求1所述的寒区发酵豆粕工厂化生产方法，其特征在于，所述步骤七中，烘干温度控制在72℃。