[发明专利]铅蓄电池

说明书

技术领域

本发明涉及具备通过湿式填充法制成的复合式正极板的铅蓄电池。

背景技术

在由玻璃纤维等构成的多孔质的圆筒形管的中心通过铅合金制的芯件，并向其周围填充活性物质原料，从而经过化成等工序制造出在叉车用电池等循环用途的电池中使用的复合式正极板。作为向管内填充活性物质原料的方法，虽然举出干式填充法和湿式填充法(专利文献1)，但由于干式填充法在进行填充操作时产生铅氧化物的粉尘，因此从操作环境的角度出发，湿式填充法更好一些，其中，所述干式填充法一边施加振动一边填充铅氧化物，而所述湿式填充法利用稀硫酸等混拌铅氧化物而形成糊状物(或料浆)，并将得到的糊状物(或料浆)向管内填充，。

湿式填充法包括如下的方法：将用于向管填充糊状(或料浆状)的活性物质原料的喷嘴插入到管的深处，一边抽出一边填充的方法；从仅插入到管下端部的喷嘴强力地排出糊状(或料浆状)的活性物质原料，一边将多余水分从管排出一边进行填充的方法等。无论哪一种方法中，为了向管内均匀地填充活性物质原料并且不使活性物质原料粘结在喷嘴内，对糊状(或料浆状)的活性物质原料的流动性的控制都很重要。

在使用此类湿式填充法来制成复合式正极板的情况下，当正极活性物质原料糊(或者料浆)的流动性降低时，容易引起填充量的偏差、填充密度的不匀化。并且，在正极活性物质原料糊(或者料浆)的密度低的情况下，由于容易引起糊剂(或者料浆)的固液分离，因此容易引起填充量的偏差、填充密度的不均化。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-171906号公报

发明内容

因此，鉴于上述现状，本发明的目的在于提供一种复合式铅蓄电池，该复合式铅蓄电池抑制使用湿式填充法制成的正极板中的活性物质的填充量和填充密度的偏差。

用于解决问题的方法

本申请的发明人等在进行多次深入研究之后发现如下情况：当使用湿式填充法制成复合式正极板时，如果向正极活性物质原料糊(以下也包含料浆状的正极活性物质原料)混合锑(Sb)，则能够得到在保持高流动性的状态下不易固液分离的糊剂，由此向正极板填充的填充量和填充密度不易产生偏差，从而完成了本发明。

即，本发明所涉及的铅蓄电池是具备利用湿式填充法制成的复合式正极板的铅蓄电池，其特征在于，所述复合式正极板在化成后的正极活性物质中含有0.02质量％以上的锑。此外，根据SBA用语定义，化成是指，将极板在适当的电解液中电解而向正极板、负极板赋予各自的极性。例如，在铅蓄电池中，将干燥过的填充板在稀硫酸之中电解，通过氧化及还原而使正极板的铅氧化物变为二氧化铅、使负极板的铅氧化物变为海绵状铅。本说明书中的化成后是指形成为能够使用的(能够放电的)状态之后的情况，作为产品与使用和未使用无关。

优选地，所述化成后的正极活性物质的锑含量的上限小于0.8质量％。

本发明在所述化成后的正极活性物质的密度为3.2～3.6g/cm³的情况下特别有效。

所述复合式正极板的芯件可以由Pb-Sb系合金构成。

本发明所涉及的铅蓄电池的制造方法也是本发明之一。即，本发明所涉及的铅蓄电池的制造方法是基于湿式填充法的铅蓄电池的制造方法，其特征在于，包括以使得化成后的正极活性物质中的锑含量为0.02质量％以上的方式添加锑化合物，并且调制糊状或料浆状的正极活性物质原料的工序。

发明效果

由于本发明由上述结构形成，因此能够得到流动性高而难以固液分离的正极活性物质原料糊，当利用湿式填充法制成复合式正极板时，能够抑制活性物质的填充量和填充密度的偏差。而且，其结果是，能够以高成品率提供以均匀的密度填充有正极活性物质的寿命性能优良的复合式铅蓄电池。

附图说明

图1是表示复合式正极板的上部与下部中的正极活性物质的质量差(化成后)的测定方法的图。

具体实施方式

以下，对本发明所涉及的铅蓄电池的实施方式进行说明。

本发明所涉及的铅蓄电池通过具备例如极板组且使该极板组浸渍于以稀硫酸为主要成分的电解液而形成，其中，所述极板组包括：以二氧化铅为活性物质的主要成分的正极板、以铅为活性物质的主要成分的负极板、夹装在上述极板之间的无纺织布状或多孔质的分隔件。