[发明专利]一种陶瓷纤维纸基摩擦片及其制作方法

权利要求书

1.一种陶瓷纤维纸基摩擦片，其中包括的成分以及相应的重量份是：

1）、基体材料：陶瓷纤维：40～60份、碳纤维4～7份、芳纶浆粕纤维5～10份；长纤维棉纸10～15份；

2）、摩擦性能调节剂：硅藻土8～20份、腰果壳油摩擦粉4～8份、碳酸钙晶须3～8份、碳化硼0.5～2份、钾长石粉3～7份、橡胶颗粒5～10份、硫化梯3～5份、云母4～10份；明钒1～4份；氧化镁3～5份、腰果壳油改性酚醛树脂6～9份；

3）、成形黏结剂：粉末氟橡胶1～2份、丁腈胶乳5～10份、硼－桐油改性酚醛树脂5～8份；

适量聚丙烯酰胺、适量聚环氧乙烯、适量十二烷基苯磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸基摩擦片，其特征在于：所述陶瓷纤维直径为16-24um，长度为4～8mm；所述碳纤维直径为35～60um，长度为6～10mm；芳纶浆粕纤维直径为16-24um，长度为9～12mm；碳酸钙晶须直径为1-2um，长度为50～80um。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维纸基摩擦片，其特征在于：所述各种原材料中，硼－桐油改性酚醛树脂、硫化梯、硅藻土、云母、碳化硼、钾长石粉、氧化镁、明钒的粒度≥350目，所述腰果壳油摩擦粉的粒度为20～40目，所述粉末氟橡胶、橡胶颗粒的粒度为80～100目。

4.权利要求1所述的陶瓷纤维纸基摩擦片的制作方法，按照以下步骤进行：

一种陶瓷纤维纸基摩擦片的制作方法，按照以下步骤进行：

一、制作陶瓷纤维纸基摩擦材料原纸

（1）预处理：在55-65℃的5-20份水中加入十二烷基苯磺酸钠3～12份，再加入陶瓷纤维、芳纶浆粕纤维、碳酸钙晶须以及碳纤维，然后搅拌6-15分钟，用清水清洗干燥后，得到预处理料备用；干燥温度100～110℃，时间60～90分钟；

（2）先将长纤维棉纸放入适量水中打浆，打浆浓度为5～8%，打浆度为35～55°SR；接着加入步骤（1）中获得的预处理料中，加入浓度为0.04～0.15的聚环氧乙烯溶液2-4份，用疏解机疏解均匀，再加入浓度为0.01-0.05的聚丙烯酞胺溶液1-3份，搅拌均匀后得混合料；

（3）在步骤（2）制得的混合料中加入硼－桐油改性酚醛树脂、碳化硼、硫化梯、硅藻土、云母、钾长石粉、氧化镁、明钒、腰果壳油摩擦粉、粉末氟橡胶、橡胶颗粒以及丁腈胶乳，搅拌均匀使丁腈胶乳均匀分布在浆料中并且充分吸附在纤维和摩擦性能调节剂上；然后加入浓度为0.01-0.05的聚丙烯酰胺1-3份并搅拌均匀使丁腈胶乳与纤维、摩擦性能调节剂充分絮聚并结合；最后加入浓度为0.04～0.16的聚环氧乙烷溶液2-4份搅拌后形成物料分散均匀的浆料；

（4）抄造原纸：在常规造纸设备上抄造纸基摩擦材料原纸，纸浆浓度为0.03%～0.05%，原纸定量为90g·m^-2，抄造压力0.2～0.4Mpa，获得原纸；

二、制作陶瓷纤维纸基摩擦片，其步骤是：

（1）将原纸放入腰果壳油改性酚醛树脂6～9份溶液中浸渍，浸渍时间18-25分钟，然后干燥；干燥温度60～70℃，时间40～50分钟；

（2）将干燥后陶瓷纤维纸基摩擦材料原纸进行热压固化，其热压固化的工艺：温度150±5℃，时间8～15分钟，冷却后剪切成长条状备用；

（3）将长条状的原纸，通过热压成型粘贴设备粘贴到摩擦片金属骨架的芯板上。

5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维纸基摩擦片的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中的搅拌，采用精密增力电动搅拌器进行。

6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维纸基摩擦片的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中的常规造纸设备是纸样抄取器。