[发明专利]钢筋桁架下弦筋剪切机构

说明书

技术领域

本发明涉及钢桁筋桁架焊接生产线，具体地说是一种钢筋桁架下弦筋剪切机构。

背景技术

钢筋桁架点焊在底板上形成钢筋桁架楼承板，应用于工业与民用建筑及构筑物，用于混凝土楼板施工时，将其铺设于梁上，以承受混凝土自重与施工荷载，同时，钢筋桁架又用作楼板的永久性钢筋骨架。

钢筋桁架焊接生产线就是将盘料钢筋焊接成钢筋桁架的焊接设备生产线。钢筋桁架主要有上弦筋（直筋）一根、下弦筋（直筋）两根，和腹杆筋（波浪形）两根组成。钢筋桁架焊接到一定长度后需要将这些钢筋切断。

现有技术中，利用剪切油缸带动力臂旋转切断两根下弦筋，但由于油缸无法固定，剪切有时会不同步，导致下弦筋只剪断一根的现象发生，影响钢筋桁架的生产。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种钢筋桁架下弦筋剪切机构，该剪切机构能够稳定地同时切断两根下弦筋。

按照本发明的技术方案：一种钢筋桁架下弦筋剪切机构，包括下架、下剪切油缸、前刀座组件及后刀座组件，所述下架上固定有油缸安装架，所述下剪切油缸水平安装在所述油缸安装架上，所述下剪切油缸的活塞杆上固定有所述后刀座组件，所述前刀座组件固定在所述下架上并且与所述后刀座组件的位置相对应。

所述下架的顶部固定有大垫板，所述前刀座组件固定在所述大垫板上，并且所述前刀座组件的外侧设置有挡块。所述前刀座组件及所述挡块通过键和螺钉固定在所述大垫板上。所述大垫板上安装有导向板。所述导向板与所述大垫板之间设置有调节板及下垫板。

本发明的技术效果在于：本发明将下剪切油缸水平固定在下架上，油缸结构稳定，油缸的活塞杆作直线移动，可以轻松剪断两根钢筋，不会出现一根钢筋没剪断的现象；下架顶部设置有导向板，磨损后可以更换，不会损坏下架。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~图3中，包括下架1、下剪切油缸2、油缸安装架3、半月套4、连接板5、过渡板6、挡块7、导向板8、调节板9、下垫板10、上垫板11、长固定体12、前刀座组件13、后刀座组件14、限位块15、大垫板16等。

如图1~图3所示，本发明是一种钢筋桁架下弦筋剪切机构，包括下架1、下剪切油缸2、前刀座组件13及后刀座组件14。

下架1的一侧通过螺钉加键固定有油缸安装架3，下剪切油缸2用螺钉水平安装在油缸安装架3上，下剪切油缸2的活塞杆上固定有后刀座组件14。下剪切油缸2的活塞杆顶端卡在半月套4上，半月套4用螺钉紧固在连接板5上，连接板5用螺钉紧固在过渡板6上，过渡板6用螺钉紧固在后刀座组件14上。

下架1的顶部通过螺钉固定有大垫板16，前刀座组件13固定在大垫板16上，并且前刀座组件13的外侧设置有挡块7，前刀座组件13及挡块7通过键和螺钉固定在大垫板16上，挡块7对前刀座组件13起定位作用。前刀座组件13与后刀座组件14的位置相对应。

大垫板16上通过螺钉安装有导向板8，导向板8对钢筋桁架起导向作用。在导向板8与大垫板16之间设置有调节板9及下垫板10，用来调整导向板8的高度。导向板8由耐磨材料制成，磨损后可以更换。

在大垫板16上还安装有起限位作用的限位块15。在下垫板10还固定有上垫板11及长固定体12。长固定体12用来对导向板8定位，上垫板11起调整作用。

本发明的工作过程如下：下剪切油缸2的活塞杆伸出，后刀座组件14横向滑动，后刀座组件14上的刀具与前刀座组件13的刀具发生相对移动，从而剪断下弦筋；下剪切油缸2的活塞杆缩回，后刀座组件14回到原位，即复位。

本发明将下剪切油缸2水平固定在下架1上，油缸可以固定住，整个结构更为稳定，下剪切油缸2的活塞杆作直线移动，不会出现油缸倾斜的现象，可以轻松剪断两根钢筋，不会出现一根钢筋没剪断的现象。