[发明专利]一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置

说明书

技术领域

本发明属于固体粉末的收集、储存、合批和运输装置技术领域，特别涉及一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置。

背景技术

固体粉末包括金属粉末和非金属粉末。金属粉末主要包括铜基和铁基金属粉末，还有Sn、Zn、Al、Ni、Co、Ag粉等，非金属粉末主要有石墨粉、有机物医药粉末、非金属矿物粉末、食品粉末等。这些粉末的制造工艺多种多样，如：金属粉末的生产方法主要有：电解法、雾化法、还原法、扩散烧结法、湿法、机械法等；非金属粉末生产方法主要有：化学法、机械法、造粒法等。不论哪种方法，粉末的收集、储存、合批和运输是生产环节中不可缺少的工序。在生产过程中往往会出现使用普通铁桶或塑料桶来收集、储存、合批和运输的情况，这样工人操作劳动强度大，无法实现机械化操作；粉末逸散严重，损耗大，并且粉末容易被外界环境物质污染，纯度质量无法得到有效地保证。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置。

如图1所示，一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置由料斗盖、料斗主体和料斗支架三部分组成；

其中料斗盖上置有料斗盖提手和料斗进粉口；料斗主体的上部为料斗圆柱部分，料斗圆柱部分下端连接料斗圆锥部分，料斗圆锥部分下端连接料斗出粉口；料斗盖置于料斗主体的料斗圆柱部分之上，料斗主体置于料斗支架之上。

料斗盖的料斗进粉口上还置有料斗进粉口口盖；料斗盖与料斗主体的一部分焊接，或者直接盖在料斗主体的料斗圆柱部分之上，料斗盖的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。

料斗主体的料斗出粉口外连接阀门或软连接；料斗主体的材料为不锈钢、镀锌板或碳钢。

料斗圆柱部分的直径为60 cm~80 cm，高度为10 cm~20 cm；料斗圆锥部分的高度为35 cm~60 cm，圆锥角为50度~90度；料斗出粉口的直径为10 cm~20 cm，高度为3 cm~6 cm。

料斗支架的结构为三根柱和三根横梁或四根柱和四根梁，料斗支架的材料为普通角铁或不锈钢。

本发明的有益效果为：

1. 可以与金属或非金属粉末生产中的电葫芦、粉末分级设备、地牛、叉车、合批机等装置配套使用，用于金属或非金属粉末的收集、储存、合批和运输等工序；

2. 操作简单易行，易于实现机械化操作，降低工人的劳动强度；

3. 整个装置加工过程简单；

4. 使用密封的盛粉容器，不仅减少了粉尘逸散，而且避免了粉末被外界环境所污染，保证了粉末的纯度，并且尽量避免了因粉末吸潮而发生变质的情况。

附图说明

图1为一种用于金属或非金属粉末生产的盛粉料斗装置的结构示意图。

图中标号：1-料斗盖提手；2-料斗进粉口；3-料斗盖；4-料斗圆柱部分；5-料斗圆锥部分；6-料斗出粉口；7-料斗支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

一种用于雾化铜合金粉末生产的盛粉料斗装置由料斗盖3、料斗主体和料斗支架7三部分组成；

其中料斗盖3上置有料斗盖提手1和料斗进粉口2；料斗主体的上部为料斗圆柱部分4，料斗圆柱部分4下端连接料斗圆锥部分5，料斗圆锥部分5下端连接料斗出粉口6；料斗盖3置于料斗主体的料斗圆柱部分4之上，料斗主体置于料斗支架7之上。

料斗盖3的料斗进粉口2上还置有料斗进粉口口盖；料斗盖3与料斗主体的一部分焊接，料斗盖3的材料为镀锌板。

料斗主体的料斗出粉口6外连接阀门；料斗主体的材料为镀锌板。

料斗圆柱部分4的直径为70 cm，高度为10 cm；料斗圆锥部分5的高度为35 cm，圆锥角为50度~90度；料斗出粉口6的直径为17 cm，高度为6 cm。

料斗支架7的结构为三根柱和三根横梁，料斗支架7的材料为普通角铁。

该装置每斗可以盛雾化铜合金粉末400 kg~500 kg。

该装置可以与雾化铜合金粉末生产中的电葫芦、粉末分级设备、地牛、合批机等装置配套使用，用于雾化铜合金粉末的收集、储存、合批和运输等工序方面。该装置与粉末分级设备的出粉口相连接，当收集满雾化铜合金粉末后，用地牛或叉车叉在料斗支撑处，运送到指定地点储存。当合批时，再用地牛或叉车搬运到合批机处，用电葫芦吊起装有雾化铜合金粉的料斗，在合批机粉末入口通过料斗出粉口，将粉末流进合批机进行合批作业。 

实施例2