[发明专利]预灌封玻璃注射器真空加塞机

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗器械辅助装置，尤其是一种预灌封玻璃注射器真空加塞机。

背景技术

注射器的发展经历了全玻璃注射器和一次性塑料注射器，其针管锥头和针头的连接是靠金属或塑料的针座来完成的。这类注射器不能长久存储药液，因此，使用时，需即使配药充液，进行注射。目前大部分药液通过其他包装媒体，然后再转移使用，药液的转移势必造成残留液浪费，尤其是对一次使用量少的贵重药品和生物药品等，该问题更加突出，严重增加药液使用者的费用；另一方面，该类注射器的销毁和使用管理存在严重的问题，重复使用的问题很难得到彻底解决，污染严重，危害性大。

为此，人们发明了预充药液注射器，即一种在销售前即预先把相应量的药液充填到注射器中。由于塑料本身容易被药液侵蚀，还有可能出现塑料单体的逸出，造成药液污染，而且对一些久置的液体药物，不能进行高温灭菌灯缺点，所以此类材料的注射器不适宜药液的存储。

目前市场上出现了能够预充药液的玻璃注射器，例如：本申请的申请人在先申请的中国专利200810139640.5公开了一种玻璃体的预充药液注射器；中国专利ZL97206093.6公开了一种可预灌装药液的一次性注射器，其采用的也是玻璃注射器；申请号为200910249086.0的中国专利申请公开了一种具有可收缩针头的玻璃注射器。

虽然以上专利申请公开了能够预充药液的玻璃注射器，但是并没有公开药液是怎么预充的，而且根据申请人的市场调研，目前预充药液会出现在注射器的最前端形成一个空气腔，使用时，再通过推动推杆将气体排出，会出现以下问题，一是为了保证气体全部排出，必然要将一部分药液排出，由于药液量非常少，难以掌握，而且大部分药液价格昂贵，浪费比较严重；二是气体的存在会对药液造成污染，造成药液失效，以致于对使用者的身体造成危害。

另一方面，也有采用在预灌封药液时，通过推杆推动液体前行，将空气排出，这种方式同样存在为了保证气体全部排出，必然要将一部分药液排出，由于药液量非常少，难以掌握，而且大部分药液价格昂贵，浪费必要严重。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种预灌封玻璃注射器真空加塞机，该加塞机可以通过真空原理有效将空气排出，且不会造成液体流出，而且能够使注射器中的与推杆相连的胶塞下边缘正好与药液上表面接触。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种预灌封玻璃注射器真空加塞机，包括密封的箱体，箱体上设有一个能够开合的门，门和箱体的侧板接触处设有密封件，所述箱体内中下部的侧壁上设有定位工装板，定位工装板上方设有加塞机构，箱体侧面上设有一个与外部真空发生器相连的接口，且接口与箱体内部相通，所述加塞机构和真空发生器均通过导线与控制器相连。

所述门为透明平移门或透明对开门。

所述定位工装板为水平设置于箱体中的侧壁上，且定位工装板上分别设有与盛放玻璃注射器针筒的玻璃针筒工装板和放置橡胶活塞的胶塞定位板相配合的两级定位槽。

所述加塞机构包括固定于箱体的顶板上的气缸和两个平行导向立柱，所述气缸位于箱体外部，两个平行导向立柱位于箱体内部，气缸的活塞杆伸入箱体中，活塞杆末端与套在导向立柱上且能够沿其上下移动的加塞装置相连。

所述加塞装置包括与活塞杆末端固定连接的副板，所述副板的两侧分别套在导向立柱上，且副板与套在导向立柱上的滑动套固定连接；所述副板下部通过连接件与加塞底板相连，所述加塞底板两侧也分别套在导向立柱上，加塞底板下部设有若干平行设置的加塞导杆。

所述副板与加塞底板平行设置。

所述连接件为双头螺栓，双头螺栓的两端分别固定于副板和加塞底板上。

所述若干加塞导杆分别与其下部需要处理的橡胶活塞相对应。

所述的控制器为工控机或单片机或PLC。

本发明的工作流程为：装液产品工装板入箱—工装定位—加胶塞工装板定位—箱体门封闭—抽真空—消除药液气泡—释压加塞-取出完成产品。详细工作流程如下：