[发明专利]一种纳米纤维的制造方法

权利要求书

1.一种纳米纤维的制造方法，其特征在于该纳米纤维的制造方法是将纳米涂料涂到普通纤维上对其进行改性使之成为纳米纤维，其制造方法分为二步：第一步是制造纳米涂料，第二步是制造纳米纤维。

2.权利要求1所述的一种纳米纤维的制造方法，其特征是纳米涂料由羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、乳化剂、去离子   水、引发剂、成膜助剂、分散剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和氨水所组成，其配方组成的重量百分比为：羟甲基丙烯酸5～12%，丙烯酸丁酯5～20%，甲基丙烯酸甲酯3～10%，纳米二氧化钛3～15%，乳化剂0.1～1%，去离子水45～60%，引发剂0.1～0.3%，成膜助剂0.1～1%，分散剂0.1～0.32%，润湿剂0.1～0.3%，流平剂0.1～0.3%，消泡剂0.1～0.3%，氨水0.01～0.1%，配方中各组分含量之和为100%。

3.权利要求1所述的一种纳米纤维的制造方法，其特征是纳米涂料的制造方法是：

依次取去离子水、乳化剂、羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、和引发剂总量的1/3加入到反应釜中，开启反应釜的电动搅拌浆，控制搅拌速度为60～80γ/min，开启反应釜的电加热开关，将反应釜的温度升至40～50℃，将反应釜中的物料搅拌成均匀的乳液，然后将反应釜的温度缓慢升至60～65℃，控制升温速率为2℃/min，在此温度下恒温反应30min ，再将反应釜中的温度缓慢升至82～86℃，控制升温速率为1.5℃/min，当反应釜内开始出现回流液时，向反应釜内同时缓慢滴加剩余的羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯以及溶有过硫酸铵的去离子水,取去离子水总量的1/3将过硫酸铵溶入其中，控制滴加速度和滴加时间，控制所有物料在2hr内滴加结束，滴加结束后，继续恒温反应30min，然后将纳米二氧化钛浆液加入反应釜中，事先将纳米二氧化钛和分散剂与余下的1/3去离子水在另外一个反应釜内搅拌成均匀的浆液，搅拌方法是：将去离子水先放入反应釜中，然后向反应釜中加入分散剂，开启反应釜的搅拌浆，在搅拌状态下，向反应釜中缓慢加入纳米二氧化钛，控制反应釜的温度为50～60℃，搅拌速度为60～80γ/min，恒温搅拌60～120min后出料，继续搅拌30～60min后将反应釜的温度升至92～94℃，同时开启真空泵，将反应釜内的压力控制在3×10⁴Pa，恒温搅拌30min，以去除去反应釜内的残留单体，然后向反应釜的夹套中通入冷却水降温，待反应釜内的温度降至室温时，向反应釜中依次加入成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和氨水，将合成乳液的PH值调至7～8出料，此物料即为纳米涂料。

4.权利要求1所述的一种纳米纤维的制造方法，其特征是纳米纤维的制造方法是：

在织机纱线出口的1～2米处增加二块海绵，二块海绵的长×宽×高均为80mm×80mm×30mm，使纱线从二块海绵的中间穿过，上层海绵中间开一个直径为20mm的小洞，将纳米涂料呈点滴状持续滴入上层海绵的小洞中，在下层海绵的下方放置一个涂料回收桶，用于收集从下层海绵中流出的涂料，另外，在织机纱线出口的2～3米处设置一个2米长的烘道，烘道采用红外加热，控制烘道中的温度为70～90℃，将涂有纳米涂料的纱线从烘道中穿过，纱线经过烘道烘干，纳米涂料就与纱线牢牢地结合在一起，这样就制造出了纳米纤维。

5.权利要求1所述的一种纳米纤维的制造方法，其特征是所述纳米二氧化钛的粒径为1～50nm，所述乳化剂为乳化剂OP、乳化剂OS当中的一种或二种，所述成膜助剂为十二醇酯，所述引发剂为过硫酸铵、过氧化苯甲酰当中的一种或二种，所述分散剂为聚丙烯酸钠、分散剂DH-6300当中的一种或二种，所述润湿剂为WET25，所述流平剂为DH-5234，所述消泡剂为有机硅消泡剂ST-50。