[发明专利]自定心电线电缆挤出模具及其简单的加工方法

权利要求书

1.一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：包括母模（1）、子模（2）、线芯支撑器（3）；所述母模（1）、子模（2）、线芯支撑器（3）通过同节距的螺纹互相装配固定；所述母模（1）上设有母模连接子模柱体（14）、母模拆卸孔（12）；所述子模（2）上设有子模连接母模支座（22）、稳定通道子模柱面（210）、压缩通道子模锥面（211）、定型通道子模锥面（212）；所述子模连接母模支座（22）上设有过料拦板（21）、物料过料孔（24）、子模拆卸孔（25）；所述线芯支撑器（3）上设有线芯支撑座（31）、线芯支撑面（35）、线芯支撑器柱体（34）；母模（1）与子模（2）连接固定后分别形成稳定通道（41）、压缩通道（42）、定型通道（43）；所述稳定通道（41）为等距圆柱环。

2.根据权利要求1所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述母模（1）外形为圆柱形，内形为圆柱环衔接圆锥环再衔接圆柱环；所述母模连接机头外螺纹（11）、母模连接子模柱体（14）、母模拆卸孔（12）为一体化设计；所述母模拆卸孔（12）在母模（1）出料外端面，形状为圆形或方形，孔数为2-4孔；所述母模连接机头外螺纹（12）位于母模（1）圆柱形外面且从母模（1）出料外端面向里延伸20-30mm。

3.根据权利要求1所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述子模连接母模支座（11）上设有料流拦板（21）、料流过料孔（20）、子模拆卸孔（25）、子模连接母模外螺纹（23）；所述子模连接母模外螺纹（23）位于子模连接母模支座（22）出料端；所述子模拆卸孔（25）位于物料拦板（21）上，形状为圆形或方形，孔数为2-4孔；所述物料过料孔（20）直径为2-5mm，较规则均匀分布在子模连接母模支座中。

4.根据权利要求1或2所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述稳定通道子模面（210）为圆柱面，所述稳定通道子模面（210）与母模连接子模柱体（14）平行；所述压缩通道子模面（211）为圆锥面；所述定型通道子模面（212）为圆锥面；所述压缩通道子模面（211）与定型通道子模面（212）的锥度差为15°- 30°；所述定型通道子模面（212）与母模圆锥面（15）平行。

5.根据权利要求1所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述子模内腔（213）中设有子模内腔面（27）、子模连接线芯支撑器螺接面（28）、子模连接线芯支撑器接触面（29）；所述子模内腔面（27）为圆锥面，子模内腔面（27）锥度为60°- 80°；所述子模连接线芯支撑器螺接面（28）为圆柱面；所述子模连接线芯支撑器接触面（29）为锥面，子模连接线芯支撑器接触面(28)锥度与定型通道子模面（212）平行。

6.根据权利要求1所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述线芯支撑器（3）上设有线芯支撑座（31）、线芯支撑面（35）、线芯支撑器柱体（34）；所述线芯支撑柱体（34）贯穿在子模腔体（213）内，采用与子模腔体（213）相似柱体；所述线芯支撑座（31）的外形固定不变，内形普通为圆形，也可为各种异型形状，线芯支撑面（35）长度为10-50mm；线芯支撑器（3）线芯入口端有线芯支撑器连接机头的外螺纹（33）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述母模（1）与机头通过母模连接机头外螺纹（11）直接连接固定, 所述母模（1）与子模（2）通过母模连接子模内螺纹（13）和子模连接母模外螺纹（17）相连接；所述子模（2）通过子模连接子模座外螺纹（16）与子模座相连接；所述子模（2）与线芯支撑器（3） 通过子模连接线芯支撑器内螺纹（28）和线芯支撑器连接子模内螺纹（32）相连接；所述线芯支撑器（3）与机头通过线芯支撑器连接机头外螺纹（33）与机头相连接。

8.根据权利要求1所述的一种自定心电线电缆挤出模具，其特征在于：所述的模具加工方法包括模具预处理、模具成型加工、模具定型处理；所述模具的所有加工工序均在普通车床上采用一般技术加工完成；所述模具预处理包括模具初加工、模具预处理加工、模具装配加工；所述模具初加工是分别独立加工出母模（1）和子模（2）的雏形；所述模具预处理加工是加工母模连接子模的内螺纹（13）以及子模连接母模的外螺纹（17）；所述模具装配加工是装配预处理好的母模（1）和子模（2）的雏形，从而让母模（1）雏形和子模（2）雏形成为一个不可分割的整体；所述模具成型加工是将成为一体的母模（1）雏形和子模（2）雏形固定在车床上，在加工夹具不发生任何移动的前提下，对母模（1）和子模（2）进行重点加工以保证成型加工后母模（1）和子模（2）的同心度；所述模具定型处理是再次分别独立加工母模（1）和子模（2）的雏形。