[发明专利]聚酯用抗静电母粒无效
申请号: | 201210372850.5 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN103709653A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 青岛欣展塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K13/02;C08K5/42;C08K3/34;C08K5/103;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/053;C08J3/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 抗静电 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚酯用抗静电母粒。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)简称聚脂,是一种结晶性聚合物。由于它具有强度高、耐磨性好、回弹性佳、成本低等特点,因此在纺织品中占有相当大的比重,同时聚脂又是性能优良用途广泛的工程塑料。但由于聚脂电阻率高,在65%相对湿度、25℃的条件下,吸湿率仅为0.4%,电阻率高达1014Ω·cm,极易产生静电,从而限制了它在电子电气等行业的用途。抗静电聚脂是具有抗静电性能的聚脂,一般通过添加抗静电剂降低聚脂的电阻率,使它能有效地逸散静电荷,从而避免了静电的大量累积所造成的危害。但是,由于大多数抗静电剂的熔点低于聚酯,且有强烈的外润滑作用,如果在成型加工时直接添加会造成加工困难,故以抗静电母粒形式加入到聚酯中为宜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种相容性好、分散均匀、耐热性高、性能稳定、成本低和具有持久抗静电性能的聚酯用抗静电母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:聚酯用抗静电母粒,其组分按质量百分数配比为:聚酯20%~80%、抗静电剂15%~40%、成核剂0.5%~2%、分散剂3%~5%、偶联剂0.5%~3%。
所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),相对密度1.35~1.4。
所述的抗静电剂为双(2-羟乙基)辛基甲基双对甲苯磺酸铵、季铵盐类化合物、烷基磺酸盐、硬脂酸单甘酯(GMS)、聚醚酯、纳米级掺锑氧化锡(ATO)中的一种。
所述的成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠、苯甲酸钠中的一种。
所述的分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种。
上述的聚酯用抗静电母粒的制备方法为:将各组分按重量比例配料,然后加入高速混合机或超声波发生器中混合10~30分钟,再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的聚酯用抗静电母粒。
本发明的有益效果是,通过本发明制得的抗静电母粒应用于聚酯进行抗静电改性具有加工性能良好,抗静电性能高效、持久,相容性好,而且热稳定性好,成本低廉和使用方便等特点,应用该抗静电母粒制得的聚酯在保证抗静电性能的同时能使制品的表面电阻率降低至108~1010Ω·cm之间,因此,具有广阔的发展前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种聚酯用抗静电母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)62%、双(2-羟乙基)辛基甲基双对甲苯磺酸铵30%、滑石粉1.5%、聚乙二醇4%、硅烷偶联剂2.5%。
制备方法:将各组分按重量比例配料,然后加入高速混合机或超声波发生器中混合10~30分钟,再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的聚酯用抗静电母粒。
实施例2:
一种聚酯用抗静电母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)51%、硬脂酸单甘酯(GMS)40%、氢氧化铝1.5%、硬脂酸钙5%、钛酸酯偶联剂2.5%。
制备方法:将各组分按重量比例配料,然后加入高速混合机或超声波发生器中混合10~30分钟,再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的聚酯用抗静电母粒。
实施例3:
一种聚酯用抗静电母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)80%、纳米级掺锑氧化锡(ATO)15%、苯甲酸钠1%、三羟甲基乙烷3%、钛酸酯偶联剂1%。
制备方法:将各组分按重量比例配料,然后加入高速混合机或超声波发生器中混合10~30分钟,再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机挤出后,经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的聚酯用抗静电母粒。
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