[发明专利]一种球形止回阀阀体的铸造方法

权利要求书

1.一种球形止回阀阀体的铸造方法，其特征在于包括有以下步骤：

a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计100%，控制其化学成分C：2.85-3.0%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr 0.25-0.35%，Cu 0.7-0.9%；

b、将上述的原材料加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；

c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得止回阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650℃；

d、淬火处理：将止回阀阀体送入热处理炉中加热到850-890℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；

e、回火处理：将淬火后的止回阀阀体送入回火炉中加热到300-400℃，保温50-70min;

f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min。

2.根据权利要求1所述的一种球形止回阀阀体的铸造方法，其特征在于：

磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为190℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1.5min后，采用磷化剂处理17min，再经滴空1.5min后，采用清水清洗1.5min，再滴空1.5min后，以将工件置于90℃的热水中处理0.7min。