[发明专利]覆膜砂热芯盒试制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具试制装置，尤其是一种覆膜砂热芯盒试制装置。

背景技术

铸造生产根据产品特点会用到大量的砂芯。随着产品质量要求的不断提高，近来年覆膜砂砂芯越来越被铸造企业采用，热芯盒制芯工艺越来越普及。热芯盒一般随铸造模具由专业模具厂开发制作，模具制作完成后，需要进行砂芯试制以便发现问题并修整。但是专业的模具厂面对许多铸造企业，各个铸造企业的热芯盒制芯设备不会相同，模具厂不可能购置各个型号的热芯盒制芯设备来做设计制作完成后的试制后。一般模具厂芯盒设计制作完成后，要拉到铸造企业的制芯设备上试验芯盒，查找设计制作问题，这样不仅增加无谓的人力物力财力投入，而且浪费大量时间，延长产品开发周期，难以保证产品按时交货。

中国实用新型专利，专利号：201120325133.8，公开了一种制芯机吹砂板免调试装置，该专利说明书中介绍了存砂斗可以左右往复运动，但存砂斗通过什么机构实现左右往复运动没有描述。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的不足，实现一种覆膜砂热芯盒试制装置。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种覆膜砂热芯盒试制装置，包括射砂机构、射砂机构位置调整架、支撑架，所述射砂机构的外套筒左、右两侧对称设有两组“L”字形悬挂臂，悬挂臂通过滚轮轴和滚轮与所述射砂机构位置调整架的左、右梁或前、后横梁滚动连接，所述射砂机构位置调整架的前、后横梁通过滚轮轴和滚轮与所述支撑架的前、后横梁滚动连接，或射砂机构位置调整架的左、右梁通过滚轮轴和滚轮轴与所述支撑架的左、右梁滚动的连接。

所述的射砂机构位置调整架为左、右梁通过前、后横梁固定形成长方形框架。

所述的支撑架为左、右梁通过前、后横梁固定形成的正方形框架，正方形框架由支腿支撑，支腿通过底座固定在地面上。

射砂机构位置调整架和支撑架的左、右梁和前、后梁均为槽钢，射砂机构位置调整架由左、右梁槽底相对，前、后横梁槽口相对焊接而成；支撑架的左、右梁槽口，前、后横梁槽口相对焊接而成。

所述的滚轮设在射砂机构位置调整架和支撑架的槽钢槽内。

所述的射砂机构含有射砂气管、加砂活板、储砂筒、吹砂板、外套筒、悬挂臂，储砂筒上部为圆形筒下部为锥形筒，圆形筒与锥形筒连接处设有限位板，储砂筒的限位板上面圆形筒部分设有外套筒，储砂筒上部外侧套装有复位弹簧，储砂筒顶端设有与加砂活板固定连接的法兰板，储砂筒上端法兰板中心处设有通气孔，储砂筒上端法兰板与加砂活板之间设有密封圈，储砂筒底板与吹砂板固定连接，储砂筒底板上至少设有一个射砂孔，射砂孔正上方设有射砂挡板，射砂挡板与射砂孔之间设有间隙。

所述的外套筒为上端设有开口底部设有翻边的方形筒或圆形筒。

所述的外套筒为圆筒形，在圆形外套筒外壁上沿圆周均布有2个或4个与悬挂臂固定连接的连接耳。

所述的连接耳横截面的形状为近似直角梯形或近似等腰三角形。

本发明的有益效果是：

1、本发明覆膜砂热芯盒试制装置，直接在芯盒设计制作单位就地调试、试验，便于发现问题及时修整，保证模具质量；避免了到铸造企业的远距离利用铸造企业热芯盒制芯设备进行调试，节省了大量的物流费用，节约了时间，缩短了产品开发，降低了模具制作成本。

2、本发明覆膜砂热芯盒试制装置，相比生产用制芯机结构简单、便于制作、使用方便，易于推广实施。

附图说明

图1是本发明覆膜砂热芯盒试制装置的注视剖视结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图之一；

图3是图1中A-A的剖视结构示意图之二；

图4是图1中A-A的剖视结构示意图之三；

图5是图1中A-A的剖视结构示意图之四。

图中：标号1为射砂机构位置调整架，2为滚轮，3为悬挂臂，4为滚轮轴，5为支撑架，6为支撑架支腿，7为复位弹簧，8为支撑架支腿底座，9为模具，10为吹砂板，11为射砂挡板，12为外套筒，13为储砂筒，14为密封圈，15为气流控制阀，16为充气管，17为加砂活板，18为射砂气管，19射砂孔，20为模具进砂口，21为连接耳。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：