[发明专利]一种风电装备制动器缸体及其制造方法有效
| 申请号: | 201210372714.6 | 申请日: | 2012-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN102864371A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 刘天平;王爱丽 | 申请(专利权)人: | 刘天平 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;B22C9/02;B22C9/22;F16D65/14;F16D125/04 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
| 地址: | 456174 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装备 制动器 缸体 及其 制造 方法 | ||
1.一种风电装备制动器缸体,其特征在于:所述风电装备制动器缸体由低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料制成。
2.根据权利要求1所述的风电装备制动器缸体,其特征在于:以重量百分含量表示,所述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料化学组成为C 3.6~3.9%,Si 1.8~2.1%,Mn<0.2%,Ni 0.1~0.5%,P<0.04%,S<0.02%,Mg 0.03~0.05%,稀土<0.03%,余量为Fe,各成分总合为100%。
3.根据权利要求2所述的风电装备制动器缸体,其特征在于:所述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料中Si 1.9~2.05%。
4.根据权利要求1~3任一项所述的风电装备制动器缸体,其特征在于:所述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料的原料为废钢、生铁、增碳剂、球化剂和孕育剂。
5.一种利用权利要求1~3任一项所述的低温高韧性耐蚀球墨铸铁制造所述风电装备制动器缸体的方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:
(1) 铸造模型:采用呋喃树脂砂造型法铸造风电装备制动器缸体铸型,并在砂内放置冷铁;
(2) 熔炼:将满足权利要求1~3任一项所述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料的金属炉料在电炉中进行熔炼,温度为1420~1550℃,熔炼后经球化、孕育处理得到低温高韧性耐蚀球墨铸铁合金液体;
(3) 浇注:将步骤2所述合金液体注入步骤1所述风电装备制动器缸体铸型中,进行压边浇注,浇注后冷却至常温,脱模,并清除树脂砂,得到风电装备制动器缸体铸件;
(4) 热处理:将步骤3中风电装备制动器缸体工件铸件加热至920~940℃,保温3~4小时后,再冷却至720~760℃,保温5~6小时后,继续冷却至650~550℃出炉,自然冷却,即得风电装备制动器缸体毛坯。
6.一种风电制动器,其特征在于:所述风电制动器包括权利要求1~3任一项所述的风电制动器缸体。
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