[发明专利]一种壳体拉伸成型后修正模具

权利要求书

1.一种壳体拉伸成型后修正模具，包括有相互配合的上模、下模，其特征在于：所述下模的中部设有与待修正壳体内孔配合的圆形凸台，所述上模的中部设有与待修正壳体外壁配合的圆形凹腔，且上模的上端设有把手。

2.根据权利要求1所述的壳体拉伸成型后修正模具，其特征在于：所述的下模的下端面分布有限位孔。

3.根据权利要求1所述的壳体拉伸成型后修正模具，其特征在于：所述的圆形凸台的外圆面和圆形凹腔的内圆形上分别设有润滑层。

4.根据权利要求1所述的壳体拉伸成型后修正模具，其特征在于：所述的上模、下模采用以下模具钢材料制成：

a、浇注模具钢坯料步骤

模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85～1.15%、Si 0.8～1.5%、Mn 0.5～1.2%、Cr 4.5～5.5%、Mo 1.8～2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8～3.0%、V 0.8～3.0%、Al 0.3～2.0%,余量为Fe和少量杂质，再将模具钢坯料加热至950-990℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温3小时，再加热至820-890℃，保温3小时，再以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；如此返反复三次；

b、热处理步骤

对步骤a中得到的坯料，再加热至1080℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－710℃的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢加热到320-400℃，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理；

c、将热处理后的模具钢抛丸处理；

d、磷化处理，在常温下将模具钢在温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将模具钢置于78-100℃的热水中处理0.5-1min；

e、将抛丸处理的模具钢包装。