[发明专利]双调节无动力上清液定量排放装置的安装及调试方法

说明书

技术领域

本发明的双调节无动力上清液定量排放装置涉及一种平流隔油沉淀池的无动力排水装置的安装方法技术领域。

背景技术

现有工业污水处理处理系统中涉及一级处理的平流隔油沉淀池排水都采用潜水泵排水，由于动力能源耗费大使用成本高，潜水泵的维护成本也高。潜水泵排除的是平流隔油沉淀池出水室底部的水，由于潜水泵是吸入式排水，容易把已经沉淀在底部的污物吸入排放到下一级污水处理池中，会相应增加下一级处理设施的负荷。

发明内容

本发明要要解决的技术问题是：

1、解决潜水泵动力消耗大维护成本高的问题；

2、解决定量排水的问题；

此外在本发明在保证双调节无动力上清液定量排放装置实施所要克服的技术难题，1）滑道与套筒卡阻问题；2）支架滑道的形变问题；以及3）伸缩管被浮筒的拉力防止脱节的问题；4）伸缩管在伸缩过程保证密封的问题；5）达到上、下限水位自动停止、开启排放的问题；6）支座滑道稳定性的问题。

为了解决上述诸问题，本发明的的技术方案是提供一种污水处理平流隔油沉淀池中的可实现浮筒、布水堰板双调节排水箱吃水深度以达到稳定流量的无动力上清液排放装置。

本发明的双调节无动力上清液定量排放装置采用以下具体技术方案：

1、双调节无动力上清液定量排放装置包括滑道上固定架1、行位开关2、浮筒3、布水堰板4、排水箱5、浮筒调节装置6、排水伸缩管7、集水管8、电动阀9、平流隔油沉淀池10、预埋安装座11、支架滑道底座12、下限位器13、支架滑道14、排水箱导向套15、上限位器16、螺栓17，排水箱出水管5-1、浮筒调节支架5-2、排水箱端板5-3、堰板调节装置5-4，浮筒调节螺栓6-1、浮筒调节螺母6-2、螺栓孔6-3，伸缩管a7-1、伸缩管b7-2、压盖螺栓7-3、压盖7-4、O型密封圈7-5、紧定螺栓7-6，集水管接头8-1、集水管体8-2，预埋安装座螺栓11-1；其特征在于所述的四组支架滑道底座12安装在平流隔油沉淀池10四个预埋安装座11上，预埋安装座11与支架滑道底座12由螺栓17连接；4组支架滑道14与水平面垂直安装在支架滑道底座12上；支架滑道14顶端装有滑道上固定架1，排水箱导向套15与排水箱端板5-3焊接连接；排水箱5上4组排水箱导向套15套在4组支架滑道14上；集水管8上焊有3个集水管接头8-1与排水箱5上焊装的3个排水箱出水管5-1通过3组排水伸缩管7连接；排水箱5前后装有排水箱端板5-3，排水箱端板5-3两侧有对称的堰板调节装置5-4，布水堰板4通过堰板调节装置5-4与排水箱连接；浮筒3安装在浮筒调节支架5-2上，浮筒3调节支架与排水箱端板5-3焊接连接；行为开关2安装在靠近其中一个支架滑道14附近的排水箱5-3端板上，下限位器13焊接连接在附近有行位开关2的支架滑道14下端所需最低水位处；电动阀9装在集水管8探出平流隔油沉淀池10外管路上。

2、所述的滑道上固定架1其特征在于固定架1两根角铁交叉焊接在一起，滑道上固定架1通过螺栓17与支架滑道14连接紧固。

3、所述的支架滑道14与排水箱导向套15其特征在于支架滑道14与排水箱导向套15的单侧间隙为2mm总间隙4mm，排水箱导向套15上下端口夹角α=10°~15°的喇叭口。

4、所述的排水伸缩管7其特征在于有3组，每组由3节组成，每个排水伸缩管b7-2连接处嵌有2道O型密封圈，固定连接处设有紧定螺栓7-6，活动连接处设有压盖7-4，排水伸缩管b7-2在上道O型密封圈处有凸台，压盖7-4轴向截面内孔为圆弧，上道O型密封圈凸台处轴向截面外表面为圆弧。

5、所述的布水堰板4其特征在于排水箱5两侧每端各有两个上下方向的可供布水堰板4通过螺栓可上下调节的长圆孔，2块布水堰板4通过螺栓在长圆孔上分别安装在排水箱5两侧。

6、所述的浮筒3其特征在于通过浮筒调节螺栓6-1与浮筒调节螺母6-2固定在浮筒调节支架5-2上，浮筒调节支架上5-2的螺栓孔6-3为上下方向的长圆孔。

7、所述的上限位器16其特征在于上限位器16与行位开关2触头在一条垂线上，上限位器16有4个,4个支架滑道14上端各安装有一个，各上限位器16均定位在支架滑道14上端最高水位处，上限位器16焊接在支架滑道14上。

有益效果