[发明专利]一种电感线圈治具焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及电感线圈制造领域，且特别涉及一种电感线圈治具焊接装置。

背景技术

电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。绝大多数的电子元器件，如电阻器、电容器，扬声器等，都是生产部门根据规定的标准和系列进行生产的成品供选用。而电感线圈只有一部分如阻流圈、低频阻流圈，振荡线圈和LG固定电感线圈等是按规定的标准生产出来的产品，绝大多数的电感线圈是非标准件，往往要根据实际的需要，自行制作。由于电感线圈的应用极为广泛，如LC滤波电路、调谐放大电路、振荡电路、均衡电路、去耦电路等等都会用到电感线圈，因此绕制合适的电感线圈十分重要。

现有技术的电感线圈焊接大都采用人工手动方式，流程较为繁琐，效率低下成本也较高，焊接完成的同一款产品也存在较大差别，导致电感线圈的后续制程出现偏差，最终完成的电感线圈产品质量不稳定且性能较差。

发明内容

本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，能够自动完成电感线圈焊接，提高了制造效率，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，包括：

滑板，连接于入料口，用于承载治具；

限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动；

盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过所述限位勾限位；

焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸；

X轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。

进一步的，所述限位气缸设置有感应光电。

进一步的，所述X轴伺服马达控制X轴移动，每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离。

进一步的，所述左移栽气缸和右移栽气缸设置有弹簧，所述弹簧由限位螺丝调节。

进一步的，所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。

本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，能够自动完成电感线圈焊接，提高了制造效率，降低了生产成本，本发明利用后来焊接好的治具推动前面的治具出料，因此此机器工作效率，以及焊接的质量相对于现有技术都有较大提高，有很高的经济性。

附图说明

图1～图3所示为本发明较佳实施例的电感线圈治具焊接装置结构示意图。

具体实施方式

请参考图1～图3，本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，包括：滑板，连接于入料口，用于承载治具；限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动；盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过限位勾限位；焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸；X轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。

根据本发明较佳实施例，所述限位气缸设置有感应光电，所述X轴伺服马达控制X轴移动，每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离，所述左移栽气缸和右移栽气缸设置有弹簧，所述弹簧由限位螺丝调节，所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。

本发明提出的电感线圈治具焊接装置，包括支撑板1，上顶板2，治具移栽勾3，气缸连接杆4，盖板气缸5，出料轨道6，连接杆7，底板8，盖板气缸9，限位勾10，限位气缸11，滑板12，当治具到达入料口时，盖板气缸9退位，拉动连接杆7旋转板打开，盖板也随之打开，移动到与治具对应处，盖板气缸9复位，推动连接杆7旋转板闭合，盖板夹住电木治具到达焊棒下，焊接完后通过X轴又移动到出料口出，打开盖板，放下治具。该装置还包括下电极13，顶升气缸14，左焊头15，盖板16，滑轨17，上左电极18，焊棒19，左移栽气缸20，右移栽气缸21，弹簧22，连接块23，软排导线24，上右电极25，点焊盖板26，右焊头27，X私服28，左移栽气缸20和右移栽气缸21下方有弹簧，可以控制焊接的压力，弹簧由限位螺丝调节，从而保证气缸下压时焊接的压力适中。该装置还包括操作面板29，感应光电30，下感应光电31，联轴器32，X轴私服马达33，丝杆34，档位气缸35，压料气缸36。

本发明提出的电感线圈治具焊接装置的操作流程为：