[发明专利]一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法有效
申请号: | 201210370931.1 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102876004A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 周虎;刘清泉;黄朋;寻瑞平;吴鹏;张振 | 申请(专利权)人: | 湖南科技大学 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L75/06;C08G18/65;C08G18/64;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/10 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411201 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 基竹塑 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于包括如下顺序的步骤:
(1)将36~53重量份的二异氰酸酯、200~600重量份的聚酯或聚醚二元醇、0.5~0.8重量份的催化剂、600~1800重量份的溶剂在反应器中于温度80℃下反应1小时,得到粘稠的异氰酸根封端的聚氨酯溶液;
(2)将所制备的异氰酸根封端聚氨酯溶液降温至30~35℃,加入750~6300重量份的竹粉,搅拌1小时,混合均匀;再加入1.5~1.8重量份的催化剂和14.0~47.0重量份的交联剂,升温至80℃反应2小时;然后倾入水中沉析出来,经水洗涤去除溶剂,在常温下脱水、干燥、造粒,得到聚氨酯改性竹粉颗粒料;
(3)将第(2)步所得的聚氨酯改性竹粉颗粒料与热塑型聚氨酯颗粒料按照一定的质量比例,于185℃~205℃下利用挤出机进行混合,造粒,即得到竹塑复合材料的颗粒料,根据实际应用需求,可将聚氨酯基竹塑复合材料的颗粒料加工成型制备成多种制品。
2.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯优选为:甲苯二异氰酸酯即TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯即MDI、六亚甲基-1,6-二异氰酸酯即HMDI、 1,6-己二异氰酸酯即HDI和异氟尔酮二异氰酸酯即IPDI中的至少一种。
3.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述聚醚或聚酯二元醇优选为:聚四氢呋喃醚二醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇酯二醇中的至少一种,其数均相对分子质量为2000~6000。
4.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述催化剂为辛酸亚锡或者月桂酸二丁基锡中的至少一种。
5.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或者一种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述交联剂为三羟基丙烷、蓖麻油、三乙醇胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:所述竹粉为从竹子或竹制品边角料或竹制品废弃物粉碎制备而成的粉末,竹粉颗粒大小为300~500目,竹粉水分质量含量为10%~15%。
8.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述热塑型聚氨酯材料即TPU是优选聚醚型TPU、聚酯型TPU、聚醚或聚酯混合型TPU中的一种,其邵氏硬度为85A到95A的颗粒料。
9.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所得聚氨酯改性竹粉颗粒料中,聚氨酯的优选质量百分含量是9.5%~31.0%,竹粉的优选质量百分含量是69.0%~90.5%。
10.根据权利要求1所述聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所得聚氨酯基竹塑复合材料颗粒料中,聚氨酯改性竹粉颗粒料的优选质量百分含量是40%~70%,热塑型聚氨酯颗粒料的优选质量百分含量是30%~60%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南科技大学,未经湖南科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210370931.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高性能滋养防水鞋油及其制备方法
- 下一篇:双机芯式水质节能减排器