[发明专利]一种空气介质射频同轴连接器绝缘支撑用切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种射频连接器零部件的切割装置，尤其是涉及一种空气介质射频同轴连接器绝缘支撑用切割设备。 

背景技术

随着微波技术的不断发展，人们对系统整体的性能要求越来越高，从而对电子元器件的要求越来越高，其中对射频连接器的具体要求体现在对使用频率的要求越来越高。根据同轴线原理可知，要提高射频同轴连接器的使用频率，除了等比例减小外导体内孔尺寸和内导体外径的尺寸，还有就是减小填充在内导体和外导体之间的绝缘介质的介电常数，综合考虑生产成本和性能，人们更多的选择后者，而介电常数最小的介质是空气，因此使用空气作为介质的射频同轴连接器越来越受到青睐。而要采用空气作为介质的射频同轴连接器，在连接器中间部位必须加入一小段绝缘支撑来固定内导体和外导体，以实现两端空气填充，提高射频同轴连接器整体的使用频率。

采用空气作为填充介质的射频同轴连接器，其原理结构如图1所示，主要由外导体A、内导体B、绝缘支撑C组成。而要实现空气作为填充介质的射频连接器的装配，一般将外导体分割成如图2和图3所示的两部分（A1和A2），再将内导体B和绝缘支撑C通过一个卡圈D制成内导体组件，将内导体组件装入两部分外导体之间（如图5所示），再将两部分外导体通过螺纹或过盈配合固定，最终实现三者之间的装配。

分析可见，内导体组件是实现空气介质射频同轴连接器装配的重要部件。而内导体组件主要通过以下两种方式实现：一种是一体注塑法，即使用注塑模具将卡圈、绝缘支撑和内导体注塑成一体；一种是绝缘支撑分割法，即将绝缘支撑沿轴线均匀分割成两半，卡入内导体所设绝缘介质卡槽内，再使用卡圈通过过盈配合将两半绝缘支撑紧箍在内导体卡槽和卡圈之间，形成内导体组件，如图4所示。由于射频同轴连接器的规格繁多，使得内导体规格繁多，若采用一体注塑法则必须对每种规格的产品制作相应的注塑模具，成本十分高昂，尤其不适用于小规模多品种的生产模式，适用性不强。而采用绝缘支撑分割法，可通过制作简单的设备实现各种规格的内导体组件的装配，具有良好的经济性，适用于各种生产模式，适用性极强。

而要通过绝缘支撑分割法完成内导体组件的装配，对绝缘支撑的分割是一个十分重要的环节，一般通过以下两种方式实现绝缘支撑的分割：一种是直接注塑法，即将绝缘支撑直接注塑成均匀对称的两半；一种是机械切割法，即通过车削冷加工将绝缘支撑加工成型后，再将绝缘支撑沿轴线切割成均匀对称的两半。前者制作注塑模具成本相对较高，不适用于小批量生产模式，后者相对前者适用性更强，经济性更高，也被广泛采用。但是后者要求切割后的两半绝缘支撑应具有良好的均匀对称性，且没有缺损原有材料，否则会造成装配后的连接器内导体与外导体的同轴度较差或阻抗不匹配，最终造成废品或电学性能较差。但要保证切割后的两半绝缘支撑满足要求，实现起来也是极为困难，往往废品率较高。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、拆装方便、制作成本低廉，同时，操作过程简单，且确保切割后的两半绝缘支撑具有良好的均匀对称性以提高产品合格率的空气介质射频同轴连接器绝缘支撑用切割设备。

本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：

一种空气介质射频同轴连接器绝缘支撑用切割设备，用于将绝缘支撑沿轴向均分切割成两半，所述的绝缘支撑呈圆环状，其特征在于，该切割设备包括刀片和切割座，所述的切割座包括下导套、弹性件、滑动销及上导套，所述的下导套的顶端向下开有第一导向槽，所述的上导套的下端向上开有与第一导向槽相匹配的第二导向槽，上导套的上端向下开有绝缘支撑容纳槽，该绝缘支撑容纳槽的底端与第二导向槽的上端打通形成过孔，所述的滑动销包括滑动块、导向杆和定位杆，导向杆的下端固定在滑动块上，定位杆固定在导向杆的上端，所述的下导套和上导套固定连接在一起，弹性件放置在第一导向槽内，弹性件的上端抵在滑动销的滑动块上，滑动销的导向杆穿过过孔后，并伸进绝缘支撑容纳槽一段距离，所述的上导套的上端还沿定位杆任一直径方向向下开有一与绝缘支撑容纳槽深度相等的刀片导向槽。

所述的刀片为单面刀片。

所述的弹性件优选为弹簧。

所述的导向杆与过孔间隙配合连接。

所述的上导套下端设有外螺纹，所述的下导套上端开有内螺纹，上导套与下导套通过螺纹固定连接。

所述的滑动销滑动到最高点时，滑动块的上端面与第二导向槽底部端面完全贴合；滑动销滑动到最低点时，定位杆的上端面与绝缘支撑容纳槽的底端面完全贴合。

所述的导向杆的长度小于绝缘支撑容纳槽及过孔的深度之和。