[发明专利]一种防水透气型玻璃棉板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到玻璃棉板的生产技术范畴，具体地讲，涉及到一种防水透气型玻璃棉板的制备方法。

背景技术

玻璃棉由于纤维纤细、柔软、纤维韧性大、具有良好的回弹性，不含渣球、使用年限长，其手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件，不会对人体有刺激过敏等反应。同时，由于玻璃棉导热系数低，绝热保温性能好，加上玻璃棉纤维具有的良好韧性，加工成板材后，具有很高的强度，而岩棉板材要达到相同强度，容重基本上是玻璃棉容重的两倍以上。因此，无论从环保性能，还是保温性能，可以说玻璃棉是一种具有更高性价比的理想保温材料。但玻璃棉的吸湿率和吸水率较大，在潮湿状态下，玻璃棉的保温效果、抗拉强度会大幅度衰退，影响建筑的节能和外保温系统的安全性。因此，目前玻璃棉板在各种干挂体系或幕墙的应用中存在着防水透气性问题，通常做法是在玻璃棉板双面或单面粘贴一层铝箔纸或塑料薄膜，该铝箔纸或塑料薄膜不具备防水透气性，一旦水分进入保温材料内部，将大大降低玻璃棉板的保温性能和强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，使干挂体系或幕墙中使用的玻璃棉板具有防水透气性，从而保证了玻璃棉板的保温性能和强度。

实现本发明的防水透气型玻璃棉板的制备方法是：先配制防水透气剂，然后将玻璃纤维布浸润到防水透气剂中，最后将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布与未固化的玻璃纤维一起固化成型。

一、防水透气剂的配制

防水透气剂是由有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素和酚醛树脂配制而成的，所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；所述氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度90％以上，pH值7.0～9.0；所述硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量≥97％；所述尿素的分子量60.05，熔点：131～135℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；所述酚醛树脂的粘度为45～65秒，游离酚＜10％，树脂含量50～55％；防水透气剂原料选定后按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂1～5％；氨基阻燃剂10.5～15.5％；硅烷偶联剂5～10％；尿素21～29％；酚醛树脂44～52％。防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌5～15分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300～500次/分，搅拌20分钟至40分钟，搅拌均匀待用。

二、制备工艺步骤

将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为600g/m²～900g/m²，然后通过辊轴输送系统，将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为190～230℃，固化炉内停留时间为15～25分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。

本发明的防水透气型玻璃棉板性能特点如下：

1、本发明的防水透气型玻璃棉板具有优异的防水性，其防水性能为大于100cm的水柱作用4h后，防水透气型玻璃棉板背后无渗漏。

2、本发明的防水透气型玻璃棉板具有一定的透气性，其水蒸汽透过率可达到1500g/m²·24h。

3、防水透气型玻璃棉板由于具有防水透气性，导热系数更低，其使用寿命得到延长。

具体实施方式

实现本发明的防水透气型玻璃棉板的制备方法的具体实施方式为：

一、防水透气剂的配制

防水透气剂是由有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素和酚醛树脂配制而成的，所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度95％，pH值7.0；硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量97％；尿素的分子量60.05，熔点：132℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；酚醛树脂的粘度为65秒，游离酚8％，树脂含量55％。防水透气剂原料选定后按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂2.5％；氨基阻燃剂13.5％；硅烷偶联剂7％；尿素28％；酚醛树脂49％。防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌10分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300次/分，搅拌25分钟，搅拌均匀待用。

二、制备工艺步骤

将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为700g/m²，然后通过辊轴输送系统，将涂覆有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为200℃，固化炉内停留时间为15分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。