[发明专利]镁或镁合金蚀刻添加剂的制备及应用

权利要求书

1.镁或镁合金蚀刻添加剂，其特征在于，按重量百分比由以下化学物质组成：

羧酸酯或羧酸或羧酸酯与羧酸的混合物         10～60%、

烷烃                                                                   5～40%、

表面活性剂                                                      1.5～25%、

消泡剂                                                             0.01～2%、

 增粘剂                                                            0.01～2%、

  蒸馏水                                                             余量。

2.如权利要求1所述的镁或镁合金蚀刻添加剂，其特征在于：所述添加剂还增加了组分无机盐，无机盐的重量百分比在1～10%。

3.如权利要求1所述的镁或镁合金蚀刻添加剂，其特征在于：所述的羧酸和对应羧酸酯为C_2-24直链或带有支链的羧酸和对应羧酸酯。

4.如权利要求1所述的镁或镁合金蚀刻添加剂，其特征在于：所述的表面活性剂为两性表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂三者的任意复配使用或单独使用。

5.一种权利要求1所述的镁或镁合金蚀刻添加剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）按上述重量百分比，将羧酸酯或羧酸或羧酸酯与羧酸的混合物与烷烃混合，在温度低于80℃下搅拌0.5---1小时；

2）按上述重量百分比，将增粘剂进行预溶解，将溶解的增粘剂趁热倒入1）的混合溶液中，在温度保持40-60℃的情况下，继续搅拌0.2-0.5小时使之充分混合；

3）按上述重量百分比，将表面活性剂制成溶液，倒入2）的混合溶液中，在温度保持40-60℃的情况下继续10-30min；

4）将上述制备的添加剂溶液趁热装桶；

上述配制过程均在常压下进行。

6.一种采用权利要求1所述的镁或镁合金蚀刻添加剂的蚀刻工艺，其特征在于包括如下步骤：原材料准备——贴膜——曝光——1-5%氢氧化钠溶液洗版5-30sec——流动水冲洗——3-5%稀硝酸活化——刷涂保护胶——装板——蚀刻——卸板——水冲洗——自然干燥——检查。

7.如权利要求6所述的镁或镁合金蚀刻添加剂的蚀刻工艺，其特征在于：所述蚀刻过程是将镁或镁合金板材固定在蚀刻机的料盘上，然后向其上面喷洒蚀刻溶液，工作温度为26～35℃，蚀刻溶液搅拌速度为350～475转/每分钟，料盘旋转速度为4～8转/每分钟，蚀刻时间根据0.1毫米/每分钟计算；采用的蚀刻溶液是将镁或镁合金蚀刻添加剂28-32ml/l投放到波美度13-16度的硝酸中，在常温下搅拌30min而成。