[发明专利]破碎装置及破碎物制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将被破碎物破碎为所需大小的块的破碎装置及使用该破碎装置的破碎物制造方法。

背景技术

根据被破碎物的种类提出有各种各样的破碎装置。例如，破碎用于制造单晶硅的多晶硅时，采用专利文献1至专利文献3所示出的破碎装置。

专利文献1中公开有用辊碎机破碎棒状多晶硅来获得块状硅的方法。该辊碎机为将一根辊容纳于壳体内的单辊破碎机，在其辊表面形成多个齿，通过在这些齿与壳体的内壁面的间隙夹住多晶硅并连续赋予冲击来破碎棒状多晶硅。

另一方面，在专利文献2及专利文献3中提出有对较粗糙地破碎的块状多晶硅进行破碎的破碎装置。这些装置为具备两根辊并在各辊的间隙夹住块状多晶硅来进行破碎的双辊破碎机。

专利文献1：日本专利公开2006-122902号公报

专利文献2：日本专利公表2009-531172号公报

专利文献3：日本专利公开2006-192423号公报

但是，这种辊碎机中，在专利文献1中将辊与壳体的内壁面之间的间隙设定为待获得的破碎物的最大目标尺寸，在专利文献2及专利文献3中将两根辊之间的间隙设定为待获得的破碎物的最大目标尺寸，从而能够有效地将被破碎物破碎成所需大小。

然而，由于作为被破碎物的多晶硅较硬，因此，存在破碎齿上产生缺损或磨损，或者破碎齿产生弯折的情况。此时，导致无法管理待获得的破碎物的最大目标尺寸，将多晶硅（被破碎物）破碎成所需大小时的破碎效率降低。并且，因破碎齿的磨损产生的杂质混入破碎的多晶硅块（破碎物），从而成为混合污染的原因等，导致对破碎物的品质造成影响。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种破碎装置及利用该破碎装置的破碎物的制造方法，其能够防止破碎齿的磨损，得到高品质的破碎物，并且按所需大小管理破碎被破碎物而获得的破碎物。

本发明的破碎装置，其通过在绕平行的轴线相互反转的一对辊之间夹入被破碎物来进行破碎，其特征在于，在所述辊的外周面上沿所述辊的圆周方向排列设置有多个具有向半径方向外方突出的多个破碎齿和将这些破碎齿固定于所述辊的外周面上的固定罩的破碎齿单元，所述破碎齿形成为其基端部比前端部更加扩径，所述固定罩形成为沿所述辊的长度方向的长条状，沿所述长度方向排列而形成有多个沿所述固定罩的厚度方向贯穿的破碎齿固定孔，并且形成有使该破碎齿固定孔的两侧方的侧缘伸向外方而成的加宽部，在配置于所述破碎齿固定孔之间的部分的侧缘形成有相对所述加宽部缩窄宽度的凹部，各破碎齿单元在使所述破碎齿的前端部从所述破碎齿固定孔向所述辊的半径方向外方突出，并将所述基端部的周围夹持在与所述辊之间的状态下固定于所述辊，并且使一个固定罩的所述加宽部卡合于形成在邻接的另一个固定罩的所述凹部，从而使各破碎齿排列成交错状的状态而被安装，以便邻接的破碎齿单元的破碎齿沿所述辊的圆周方向不连续排列。

在该破碎装置中，能够边使辊旋转边通过破碎齿连续击打被破碎物来有效地进行破碎。此时，各破碎齿的基端部形成为基端部比前端部更加扩径，与固定罩的接触部的强度有所提高。

并且，成为如下结构：使支承该直径较粗的基端部周围的破碎齿固定孔的两侧方的侧缘伸向外方而设置加宽部，并且使一个固定罩的加宽部卡合于设置在邻接的另一个固定罩的加宽部之间的凹部上，从而使各破碎齿排列成交错状的状态而被安装，使得邻接的固定罩之间的接触面相对固定罩的长度方向弯曲形成为凹凸状，因此其接触面积增加而相互支承。由此，当破碎齿上被施加负荷时防止产生变形。

并且，由于加宽部宽幅地设置于辊的圆周方向上，因此破碎齿变得不易倾倒，破碎齿上不会产生偏斜等，能够稳定地制造出均匀的破碎物块。

并且，通过将各破碎齿排列成交错状的状态下安装，当扩径设置破碎齿的基端部时，不用扩展在辊的圆周方向上的间距就能配置各破碎齿，能够按所需大小对破碎被破碎物而获得的破碎物进行管理。

本发明的破碎装置中，各破碎齿单元的固定罩的两端部通过螺丝固定于所述辊，所述辊的外周面上形成有使所述固定罩的两端部的背面面接触的平面部即可。

当辊在固定罩的拧紧部分中为圆柱外表面时，则弯曲应力作用于将固定罩固定的螺丝上，但能够通过设为由平面部面接触的状态，使固定罩稳定并防止破损等。

本发明的破碎物制造方法，其特征在于，利用所述破碎装置中的任一个来制造破碎物。