[发明专利]一种电机绝缘漆的成膜促进剂溶液及电机烘焙前绝缘漆的成膜方法

权利要求书

1.一种电机绝缘漆的成膜促进剂溶液，其特征在于，包括促进剂和溶剂；所述促进剂为亲核的叔胺类，或亲电型的路易斯酸，或路易斯酸络合物，或金属有机化合物；所述溶剂为有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的电机绝缘漆的成膜促进剂溶液，其特征在于，有机溶剂为酮类，或醇类，或酯类，或芳香烃类中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求1所述的电机绝缘漆的成膜促进剂溶液，其特征在于，亲核的叔胺类选自2，4，6—三（二甲胺基甲基）苯酚，或N,N-二甲基苄胺，或2-甲基咪唑；亲电型的路易斯酸选自氯化铝，或三氟化硼；路易斯酸络合物选自三氟化硼单乙胺；金属有机化合物选自异辛酸锌，或异辛酸钠，或二月桂酸二丁基锡。

4.根据权利要求1或2或3所述的电机绝缘漆的成膜促进剂溶液，其特征在于，成膜促进剂溶液浓度为0.01－1克/毫升 ，即每毫升成膜促进剂溶液溶中促进剂含量为0.01－1克。

5.一种电机烘焙前绝缘漆的成膜方法，其特征在于，它包括在电机的部件浸漆步骤之后与烘焙步骤之前对电机的部件喷淋一定量的成膜促进剂溶液；该成膜促进剂溶液包括促进剂和溶剂；所述促进剂为亲核的叔胺类，或亲电型的路易斯酸，或路易斯酸络合物，或金属有机化合物；所述溶剂为有机溶剂，选自于酮类，或醇类，或酯类，或芳香烃类中的一种或多种混合物；成膜方法包括如下步骤：

A、浸漆前的处理：对电机的部件以常规方法进行浸漆前的处理；

B、浸漆；

C、进喷淋烘焙箱：将B步骤浸漆后的电机的部件置于具有喷淋成膜促进剂溶液喷头和旋转物架的喷淋烘焙箱中；

D、喷淋成膜促进剂溶液；先将喷淋烘焙箱中的温度设定一定值，然后对B步骤浸漆后的电机的部件喷淋一定量的成膜促进剂溶液；所述喷淋烘焙箱中的温度在环境温度至50℃范围内选择；

E、烘焙：在D步骤完成后，打开加温设备，直接在喷淋烘焙箱中对D步骤成膜促进剂溶液喷淋后的电机的部件烘焙至树脂完全固化，然后取出烘焙过的电机的部件成品。

6.根据权利要求5所述的绝缘漆的成膜方法，其特征在于：

A步骤中，所述电机的部件是转子，和/或定子；部件浸漆前的处理包括去灰尘和毛刺、除油污、预烘；

B步骤中，所述浸漆包括普通浸漆，或真空压力浸漆；

C步骤中，所述喷淋烘焙箱是在常规烘焙箱内加装旋转物架，该旋转物架旋转速度为5－80转/分钟；喷淋烘焙箱上部装有喷淋成膜促进剂溶液的喷头；

D步骤中，喷淋所用成膜促进剂溶液浓度为0.01－1克/毫升；成膜促进剂溶液的喷淋量＝单位容积中含有雾化的成膜促进剂溶液的量×喷淋烘焙箱的容积，式中，所述单位容积中含有雾化的成膜促进剂溶液的量为0.3－0.8克/厘米³；

E步骤中，烘焙至树脂完全固化。

7.根据权利要求6所述的绝缘漆的成膜方法，其特征在于：

A步骤中，所述电机的部件是转子和定子；

B步骤中，浸漆为普通浸漆；

C步骤中，所述喷淋烘焙箱中的旋转物架旋转速度为10转/分钟；

D步骤中，成膜促进剂溶液的促进剂为2，4，6—三（二甲胺基甲基）苯酚，有机溶剂为乙醇，成膜促进剂溶液浓度为0.5克/毫升；成膜促进剂溶液的喷淋量计算式中所述单位容积中含有雾化的成膜促进剂溶液的量为 0.5克/厘米³；喷淋烘焙箱中的温度为25℃。

8.根据权利要求6所述的绝缘漆的成膜方法，其特征在于：

A步骤中，所述电机的部件是转子；

B步骤中，浸漆为普通浸漆；

C步骤中，旋转物架旋转速度为5转/分钟；

D步骤中，成膜促进剂溶液的促进剂为三氟化硼单乙胺，有机溶剂为丙酮，成膜促进剂溶液浓度为0.01克/毫升；成膜促进剂溶液的喷淋量计算式中所述单位容积中含有雾化的成膜促进剂溶液的量为0.3克/厘米³；喷淋烘焙箱中的温度为35℃。

9.根据权利要求6所述的绝缘漆的成膜方法，其特征在于，

A步骤中，所述电机的部件是定子；

B步骤中，浸漆方式为真空压力浸漆；

C步骤中，旋转物架旋转速度为80转/分钟；

D步骤中，成膜促进剂溶液的促进剂为异辛酸锌，有机溶剂为丙酮和甲苯，成膜促进剂溶液浓度为1克/毫升；成膜促进剂溶液的喷淋量计算式中所述单位容积中含有喷雾化的成膜促进剂溶液的量为0.8克/厘米³；喷淋烘焙箱中的温度45℃。