[发明专利]表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置及装配、修补工艺

权利要求书

1.表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，包括定位部件与压紧部件，所述定位部件中间空心，套装在转子铁芯上且与转子铁芯相对位置固定，所述压紧部件安装在所述定位部件与所述转子铁芯之间，磁钢安装在所述压紧部件与转子铁芯之间，所述定位部件和压紧部件之间设有传动部件，所述传动部件控制所述压紧部件相对所述定位部件沿所述转子铁芯的径向运动，将待安装的磁钢压紧在转子铁芯表面。

2.根据权利要求1所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述定位部件通过螺栓固定在所述转子铁芯的隔磁条上。

3.根据权利要求2所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述压紧部件的数量与所述转子铁芯上隔磁条的数量相同，压紧部件安装的具体位置是在由定位部件、转子铁芯及转子铁芯上两相邻的隔磁条所围城的区域内。

4.根据权利要求1或2所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述定位部件与所述压紧部件之间的传动部件采用的传动方式为螺纹传动，螺纹孔开在所述定位部件上，传动部件在定位部件的螺纹孔内转动，将压紧部件推向转子铁芯。

5.根据权利要求4所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述传动部件为螺杆，在压紧部件背面设有轴承，所述轴承嵌入所述压紧部件背面，所述螺杆的一端穿过设置在所述定位部件上的螺纹孔后固定在所述轴承中心，螺杆的另一端设有一个把手，通过旋转把手可以直接控制压紧部件的进退。

6.根据权利要求4所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述定位部件为中空的金属外圈，该金属外圈与所述转子铁芯同心，所述压紧部件为弧板，所述弧板与所述金属外圈同心，所述弧板沿径向贴在所述金属外圈的内侧，两者通过销钉活动连接，所述金属外圈沿径向开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓顶住所述弧板。

7.根据权利要求6所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置，其特征在于，所述金属外圈与所述弧板之间设有回位弹簧。

8.利用权利要求1-7任一项所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置的表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S11、在转子铁芯上安装好定位部件、压紧部件和传动部件，调整压紧部件与转子铁芯之间的距离，使之与磁钢厚度一致或者大于磁钢厚度1-3mm；

S12、在转子铁芯上待装磁钢的区域涂抹磁钢胶，将一排待装磁钢在铁芯表面排列好并一次性推入压紧部件和转子铁芯之间；

S13、传动部件控制压紧部件将待装磁钢压紧在转子铁芯的表面，待磁钢胶固化后，将压紧部件松开；

S14、在转子铁芯表面由上到下或者由下到上重复步骤S11、S12、S13，完成整个转子铁芯表面的磁钢装配。

9.根据权利要求8所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配工艺，其特征在于，所述步骤S12中，待装磁钢在固定之前在铁芯表面的排列方式为：相邻的磁钢分上下两层错开布置。

10.根据权利要求8所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配工艺，其特征在于，所述步骤S13中，压紧部件将待装磁钢压紧在转子铁芯表面时，需要确保待装磁钢与其上端或下端的磁钢之间无间隙。

11.利用上利用权利要求1-7任一项所述表贴式永磁同步电机磁钢无缝装配装置的表贴式永磁同步电机磁钢修补工艺，其特征在于，包括：

S21、磁钢装配装置安装在磁钢脱落位置的下方，将导磁环套在转子铁芯上，压紧导磁环与磁钢装配装置接触；

S22、将磁钢脱落位置处铁芯上和相邻磁钢侧面的磁钢胶清理干净，并在磁钢脱落位置重新涂上磁钢胶；

S23、将待补磁钢压入磁钢脱落位置，并压紧直至磁钢胶固化。