[发明专利]制冷压缩机定子内孔整形机

说明书

技术领域

本发明涉及电机定子的制造技术领域，具体是一种对定子内孔进行精加工的设备。

背景技术

在电机定子经嵌线、整形后，通常还要对定子内孔进行除毛刺的精加工处理。一种定子精加工设备如申请号为200520074093.9的专利中所述的去毛刺机，其由压头、夹具、工作台偏心气缸、毛刷轴、吹尘上下气缸、减速装置、高速电机、毛刷预定位气缸和毛刷上下短距运动气缸，吹尘上下气缸设置于压头上部，压头中央设置有小孔，工作台偏心气缸固定在工作台上，夹具固定于工作台上工作台偏心气缸的上方，工作台偏心气缸的下端与减速装置相连接，高速电机通过链轮、齿轮连接毛刷轴，毛刷轴的上端与减速装置相连，其下端通过毛刷上下短距运动气缸与毛刷预定位气缸相连，使用时，定子置于夹具内，由压头压紧定子，毛刷在高速电机驱动下速旋转，随后在工作台偏心气缸作用下在定子内作偏心运动去掉定子内孔的毛刺，同时，毛刷上下短距运动气缸和毛刷预定位气缸协同工作，确保毛刷在定子内孔内均匀运动，吹尘上下气缸排出气体用于清洁定子内孔内的废料。这种去毛刺机能有效去除定子内孔内的毛刺，但是经塑封后定子的内孔通常还存在圆度和垂直度不均匀的问题，这种去毛刺机不能对定子内孔的圆度和垂直度精加工，制造的定子精度低、品质差。

发明内容

本发明的目的是提出一种制冷压缩机定子内孔整形机，其能同时对定子内孔进行去毛刺和提高垂直度的精加工处理。

本发明的目的可通过以下技术方案实现：

一种制冷压缩机定子内孔整形机，其特征在于：包括机架、上压紧机构、限位套、下压紧机构和加压装置。

机架包括顶板、工作台板、底板及4根支柱， 4根支柱将工作台板固定支撑于机架中部；通过4根支柱或另设上支杆将顶板固定于工作台板的上方，通过4根支柱或另设下支杆将底板固定于工作台板的下方；顶板、工作台板和底板的中部分别设有同轴的顶板中孔、工作台中孔和底板中孔。

上压紧机构安装于机架的顶板上，其包括上气缸、上气压杆、上压套和至少1根上导杆，上气缸安装于顶板的上方，上气压杆的活塞端位于上气缸内，上气压杆穿过顶板的顶板中孔并于端部固定安装有上压套，上导杆平行于上气压杆固定于顶板的下方，上压套旁设有带轴套的上导孔并通过该上导孔的轴套与上导杆活动连接，上气压杆可带动上压套沿上导杆上/下移动。

限位套置于于工作台板上上压套的正下方，限位套的中部具有限位穿孔和套定子腔，限位套的限位穿孔与工作台板的工作台中孔对齐。

下压紧机构安装于机架的底板上，其包括有下气缸、下气压杆、芯轴和至少2根下导杆，下气缸安装于底板的下方，下气压杆的活塞端位于下气缸内，下气压杆穿过底板的底板中孔与芯轴的一端固定连接，芯轴的中部具有扩大部，芯轴的另一端具有整形合金头并正对工作台板的工作台板中孔，下导杆平行于芯轴设置于芯轴的扩大部上，底板的底板中孔旁设有带轴套的下导孔，下导杆竖直穿过下导孔的轴套将芯轴定位于底板上,下气压杆可带动芯轴及下导杆上/下移动,使芯轴连同整形合金头穿过工作台板的工作台板中孔和限位套的限位穿孔并来回移动。

加压装置包括气泵和气压阀，上压紧机构的上气缸和下压紧机构的下气缸分别通过气管和气压阀与气泵连通。

使用时，定子置于限位套上，定子的绕组线圈落入限位套的套定子腔内，定子的内孔与限位套的限位穿孔和工作台板的工作台板中孔对齐，上压紧机构的上压套在上气压杆的推动下向下移动压紧定子的外缘（即定子铁芯）处，将定子压紧在限位套上，随后，下压紧机构的芯轴在下气压杆的推动下穿过工作台板的工作台板中孔及限位套的限位穿孔插入定子的内孔内，芯轴在定子内孔向上移动的过程中，芯轴上的整形合金头均匀底剔除了定子内孔的毛刺，有效保证内孔的圆度，同时，竖直的芯轴有效调整了定子内孔的垂直度。

本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：

1、本发明能同时对定子内孔进行去毛刺和提高垂直度的精加工处理，提高定子的品质；

2、本发明结构简单，且对定子的精加工用时短、效率高，可有效降低定子的加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参考图1和图2，一种定子内孔整形机，包括机架、上压紧机构、限位套3、下压紧机构和加压装置。