[发明专利]喷丸用数字闭环控制丸料流量阀

说明书

技术领域

本发明涉及喷丸工艺领域，特别涉及一种在喷丸工艺过程中的数字闭环控制丸料流量阀。

背景技术

喷丸工艺是采用各种丸料（金属丸料和非金属丸料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面，使工件表面强化的一种工艺。而在喷丸工艺中，喷丸介质的流量监测和控制是对喷丸工艺影响最为关键的因素之一。

在目前的喷丸设备中，对于金属有磁性的丸料（钢丸，钢丝切丸等），大都采用进口的电磁性阀门来监测和控制喷丸时的流量。而随着喷丸工艺的发展，喷丸的丸料不仅限于金属类有磁性的喷丸介质，例如为了满足有色金属类工件的表面强化处理（因其表面处理后不能有生锈类的金属材质），而采用非金属无磁性的（如玻璃丸，陶磁丸等）喷丸介质。而原有的电磁性阀门针对非金属无磁性丸料则无法实现流量的监测和控制。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种可以满足金属与非金属丸料都能使用的喷丸用数字闭环控制丸料流量阀。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，包括驱动电机、减速机、分流筒体和三通管组成，所述减速机与驱动电机连接，减速机下端连接一联轴器，所述分流筒体内设有一分流装置，所述分流装置通过轴连接联轴器，所述分流筒体一侧设有一丸料进口，分流筒体的下端与三通管上端连通，所述三通管内设有感应器，感应器与三通管上端入口之间设有导流管，且三通管的下端两个管口分别连接进气管和出料管。

作为本发明的进一步改进，所述分流筒体的上端连接安装第一法兰座，第一法兰座同时与减速机固定安装；所述分流筒体的下端连接安装第二法兰座，第二法兰座连接一截止阀，所述截止阀连通分流筒体下端和三通管上端。

作为本发明的进一步改进，所述分流装置通过安装座与轴下端固定连接，分流装置外套设一钟形罩，所述钟形罩固定连接在第二法兰座上，钟形罩上设有多个均匀分布的丸料孔。

作为本发明的进一步改进，所述第一法兰座内安装一过渡套筒，过渡套筒通过轴承和密封圈与轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述驱动电机为伺服电机，且驱动电机连接外部控制系统。

本发明的工作原理：通过闭环的伺服控制系统，依据PI比例积分计算方式来进行测算和监测控制喷丸时的丸料流量。主要结构形式是采用伺服电机与减速机相连，减速机通过联轴器带动安装在分流桶体内的螺旋涡流分流装置旋转，对流入到分流桶体内的丸料进行导向分流，下部的截止阀在喷丸时是常开的，丸料会在重力作用下，经感应器检测其流量大小，并反馈给系统，经过系统计算和核对后对伺服电机的转速进行必要的调节，使感应器在下一个检测节点检测到的流量值与系统所设定的喷丸流量值相同，当系统不需要喷丸时截止阀关闭。

本发明的有益效果是：

1、通过闭环的伺服控制系统，依据PI比例积分计算方式来进行测算和监测控制喷丸时的丸料流量，使整个调节系统能达到无级调速，流量调节更加灵活，精确，稳定,且不需要复杂的机械结构来实现其工艺自动化。

2、分流筒体采用铸铝合金一体铸造成型，降低了整个装置的重量，并保证了整个装置的整体密封性，减少了其他机械加工工艺的难度，提高其可加工性能，且性价比较高。

3、满足在常规喷丸工艺条件下，喷丸压力为0.01-0.6Mpa，最大喷丸流量可为12kg/min,其喷丸流量控制精度≤±5%。

4、解决了喷丸工艺中，设备满足金属有磁性和非金属无磁性丸料都能使用的功能，通过使用喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，达到对所使用的喷丸丸料的流量进行自动检测控制和流量大小的调节，并在现有技术上实现降低成本，缩短采购和维护期限。

 

附图说明

图1为本发明结构的剖面示意图；

图2为本发明的立体结构示意图。 

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。