[发明专利]注汽井分层计量注入装置

说明书

技术领域

   本发明涉及油田稠油油藏汽驱注汽井两层段分层计量注入工艺技术，具体而言是一种注汽井分层计量注入装置。 

背景技术

目前蒸汽驱是油田提高已开发稠油油藏的采收率，保持和提高稠油产量的主要方向。但是在注入过程中，各层系渗透性、连通性等方面的差异，导致注入蒸汽大量沿高渗流道窜流，低渗油层得不到有效动用。目前，使用的配汽阀式分层注入管柱各层注入量调整需要采用投捞更换气嘴，针对层间差异极大的汽驱井调节十分困难。同时，由于汽驱井数较少，难以实现对投捞设备投资改造。 

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种注汽井分层计量注入装置。 

上述目的是通过以下技术方案实现的： 

本发明包括：双管悬挂注汽井口、套管闸门、大四通、高压蒸汽计量表、上进口、下进口、∮48×38油管柱、∮114×76隔热管柱、隔热管补偿器、热敏注汽封隔器、油管柱热补偿器、上层注汽工具、锚定式注汽封隔器、自补偿下层注汽工具、∮89油管柱。其注汽井分层计量注入装置的双管悬挂注汽井口与上进口、下进口之间装有高压蒸汽计量表，下部与设有双翼套管闸门的大四通连接，双管悬挂注汽井口与∮114×76隔热管柱、∮48×38油管柱套装连接，下在油井套管内，∮114×76隔热管柱之间设有隔热管补偿器，底端与热敏注汽封隔器连接，热敏注汽封隔器下在上部油层的上部，下部∮89油管柱依次与油管柱热补偿器、上层注汽工具、锚定式注汽封隔器连接，锚定式注汽封隔器下在上部油层与下部油层之间，∮48×38油管柱的底端是自补偿下层注汽工具。

上述的注汽井分层计量注入装置中的双管悬挂注汽井口为双“十”字型串联结构，顶端装有测试阀门，中间装有上总闸门，上、下两翼均装有生产闸门，一侧与高压蒸汽计量表联接，下部装有下总闸门，底端是下法兰。 

本发明的有益效果是：设计新颖、结构简单、计量准确、分层可靠、操作方便，可以实现两层段的注汽量的精确计量和控制，有利于油层的精细化管理，增加原油产量。 

附图说明

附图是本发明现场应用剖视结构示意图。 

附图中，1. 双管悬挂注汽井口，101.测试阀门，102. 生产闸门，103. 上总闸门，104.下总闸门，105.下法兰，2.套管闸门，3.大四通，4.高压蒸汽计量表， 5.上进口，6.下进口，7.∮48×38油管柱，8. ∮114×76隔热管柱，9.隔热管补偿器， 10.热敏注汽封隔器， 11.油管柱热补偿器，12.上层注汽工具， 13.锚定式注汽封隔器，14.自补偿下层注汽工具，15.套管，16.∮89油管柱，17.上部油层，18.下部油层；A.中心孔，B.大小油管柱环空。 

具体实施方式

下面对本发明的实施作进一步说明： 

注汽井分层计量注入装置由双管悬挂注汽井口、套管闸门、大四通、高压蒸汽计量表、上进口、下进口、∮48×38油管柱、∮114×76隔热管柱、隔热管补偿器、热敏注汽封隔器、油管柱热补偿器、上层注汽工具、锚定式注汽封隔器、自补偿下层注汽工具、∮89油管柱。其注汽井分层计量注入装置的双管悬挂注汽井口与上进口、下进口之间装有高压蒸汽计量表，下部与设有双翼套管闸门的大四通连接，双管悬挂注汽井口与∮114×76隔热管柱、∮48×38油管柱套装连接，∮114×76隔热管柱之间设有隔热管补偿器，底端与热敏注汽封隔器连接，下部∮89油管柱依次与油管柱热补偿器、上层注汽工具、锚定式注汽封隔器连接，∮48×38油管柱的底端是自补偿下层注汽工具。