[发明专利]一种多股手编绒线的加工工艺

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种纺织领域的纱线的制造工艺，特别是涉及一种多股手编绒线的加工工艺。 

（二）背景技术

近年来，手编绒线向着颜色多变、风格多变的方向发展，尤其以多种颜色的混搭及花色品种成为毛线市场的主流。传统毛线的合股数一般在2-5股，极大限制了颜色的搭配和可选性，另一方面，传统手编绒线捻度低导致毛线易起球，强力差，如果增加捻度，势必影响毛线的手感。这就使毛线生产时，捻度的选择处于两难的境地。 

通过市场调研与探索实践，开发出纯毛20Nm/2的股线再经过五根幷合，利用合股机加复捻的方法，开发出20Nm／2×5新型色纺纱，通过纱线这种结构的变化，将原来组成成品的单纱根数由4根提高到10根，极大地丰富了纱线可选的花色品种和范围；另外单纱捻度加大，根数增加纱线的抱合力增加，毛线的抗起球能力得到加强。目前，这样的绒线市场上还没有见到，也未见到相关的技术公开。 

（三）发明内容

本发明的目的是为了克服现有手编绒线及其生产工艺的不足之处，而提供了一种多股手编绒线的加工工艺。 

本发明的技术方案是这样实现的。 

本方案的多股手编绒线的加工工艺，采用羊毛纤维纺制。该绒线由5根20Nm／2合股线并合而成，其捻向为ZSZ的锁链式捻向配置。 

其加工工艺如下： 

⑴、原料准备； 

⑵、毛条染色工艺流程：松毛球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳； 

⑶、绒线纺制工艺： 

①前纺工艺： 

一次混条：设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g；混条经24h预回潮； 

二次混条：设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8，下机重量20±1g，加油量50ml/min； 

一道针梳：设备型号GN6-17R，并合根数8，牵伸倍数10，下机重量16±0.5g； 

二道针梳：设备型号GN6-26，并合根数6，牵伸倍数8，下机重量12±0.5g； 

三道针梳：设备型号GN6-211，并合根数6，牵伸倍数7.2，下机重量10.0±0.5g； 

粗纱：设备型号FM-8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.92±0.02g； 

②细纱工艺： 

细纱机设备型号：国产FB505A型环锭细纱机； 

单纱实纺支数：21.5Nm； 

牵伸倍数：19.69； 

捻度：325T/m； 

捻向：Z捻； 

钢丝圈：21#； 

总隔距：195mm； 

锭速：6000r/min； 

③后纺工艺： 

a、络筒：意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机； 

b、并线：瑞士SSM公司的fmx并线机，股数为2股； 

c、倍捻：德国SAVRER公司的VTS-086倍捻机； 

捻度：205T/m，捻向：S捻； 

d、复捻：国产B643型合股捻线机； 

捻度：85T/m，捻向：Z捻； 

复捻方式：10股=5×2股； 

e、摇绞：设备TYPE型摇线机； 

框长：178cm，大绞公重：125g×2； 

最后进行纺后洗柔处理。 

本发明的有益之处在于：对20Nm／2×5绒线的开发，代替传统8Nm/4的手编绒线，在花色品种上和抗起球能力上得到加强。同时，20Nm／2×5绒线选择ZSZ捻向，改善了传统编结织物的外观和手感，纹路清晰、光泽好，手感松厚绒软，市场前景广阔。 

（四）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。 

一、产品设计 

该绒线采用羊毛纤维纺制，由5根20Nm／2合股线并合而成，其捻向为ZSZ的锁链式捻向配置。 

二、工艺流程 

1、原料准备 

2、染整车间毛条染色工艺 

松毛球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳。 

主要设备型号：N461型毛球染色机；LB331型热辊式复洗机；Z751型脱水机；B412混条机。 

3、20Nm/2×5手编绒线工艺流程 

前纺工艺： 

细纱工艺： 

细纱机设备型号：国产FB505A型环锭细纱机；