[发明专利]一种热成形/热校形/热处理一体化成形方法及模具

权利要求书

1.一种热成形/热校形/热处理一体化成形模具，其特征在于：包括内壁为圆柱或圆锥面的凹模(1)、与凹模(1)内壁形状相配合的芯模(2)、位于凹模(1)底部的托盘(5)、以及与托盘(5)相连的拉杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种热成形/热校形/热处理一体化成形模具，其特征在于：在凹模(1)顶部置有用于零件翻边的上模(3)。

3.根据权利要求2所述的一种热成形/热校形/热处理一体化成形模具，其特征在于：在凹模(1)底部设有与托盘(5)相配合的凸台。

4.根据权利要求3所述的一种热成形/热校形/热处理一体化成形方法，包括如下步骤：

步骤S1：下料；

步骤S2：圈圆；

步骤S3：热校形；将圈圆后的待加工零件(6)放入模具中；将模具及待加工零件6整体放入加热炉中加热并保温一段时间；取出待加工零件(6)，获得具有稳定圆度的待加工零件(6)；

步骤S4：将取出的待加工零件(6)进行焊接；

步骤S5：热成形；将焊接后的待加工零件(6)放入模具中；将模具及待加工零件(6)整体放入加热炉中加热并保温一段时间；取出待加工零件(6)，获得具有翻边部位的待加工零件(6)；

步骤S6：热处理，热成形后释放压力。

5.根据权利要求4所述的一种热成形/热校形/热处理一体化成形方法，其特征在于：所述步骤S3热校形中，将待加工零件(6)放入凹模(1)中，然后放入芯模(2)压实待加工零件(6)；将模具及待加工零件(6)整体放 入加热炉中加热并保温一段时间；取出芯模(2)、待加工零件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种热成形/热校形/热处理一体化成形方法，其特征在于：所述步骤S5热成形中：先把拉杆(4)及托盘(5)放入凹模(1)中，并使托盘(5)固定在凹模(1)底部凸台上；然后把焊接后的待加工零件(6)放入凹模(1)中，放入芯模(2)依靠其自重使之与待加工零件(6)及凹模(1)贴合；加热到所需温度后合上上模(3)，对上模(3)施加压力并保压一段时间成形出零件的翻边法兰；成形后移去上模(3)，将拉杆(4)吊起，从而将托盘(5)及待加工零件(6)取出。