[发明专利]一种数控机床用分度装置加工工艺在审
| 申请号: | 201210364994.6 | 申请日: | 2012-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN102896469A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 高俊;邵光勇 | 申请(专利权)人: | 苏州市意可机电有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
| 地址: | 215106 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控机床 分度 装置 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工方法,特别是一种数控机床用分度装置加工工艺。
背景技术
分度装置是数控机床在加工过程中必不可少的机床附件。它可以将工件夹在卡盘中或者夹在两顶尖之间,完成对工件的夹紧、分度或者旋转。因为分度装置的工作精度要求很高,所以分度装置在加工过程中的精度要求也较高;因而工序也比较复杂;根据其加工方式的不同,加工工序会发生变化,可能影响工件精度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种数控机床用分度装置加工工艺,采用中心定位的方式对工件进行加工定位并夹紧,可以优化加工工序,保障工件的加工精度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种数控机床用分度装置加工工艺,第一,下料:根据图纸要求确定材料尺寸;第二,粗车:粗车零件大体外形及表面尺寸;第三,去应力:将零件放入280℃烘箱内保温1小时;第四,精车:精车分度装置主要尺寸;第五,精铣:精铣已加工尺寸;第六,攻丝:Φ2.5通孔攻M3螺纹,Φ1.6通孔攻M2螺纹;第七、表面处理:去毛刺,表面阳极处理;第八,包装入库:每件零件用气泡袋单独包装入库。
优选的是,所述第四步精车包括精车(1)、精车(2)、精车(3):精车(1)精车分度装置外圆;精车(2)精车分度装置中心通孔;精车(3)精车分度装置反面凹槽。
优选的是,所述第五步精铣包括精铣(1)、精铣(2)、精铣(3):精铣(1)精铣分度装置反面内壁;精铣(2)精铣分度装置正面槽盘;精铣(3)点钻正面小孔。
本发明的有益效果是:本发明一种数控机床用分度装置加工工艺,其思路简单,设计合理,采用中心定位的方式对工件进行加工定位并夹紧,可以优化加工工序,保障工件的加工精度。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为数控机床用分度装置粗车后的左视示意图;
图2为数控机床用分度装置精车后的主视示意图;
图3为数控机床用分度装置精车后的左视示意图;
图4为数控机床用分度装置成品的主视示意图;
图5为数控机床用分度装置成品的左视示意图
图6为数控机床用分度装置成品的后视示意图
其中:1、中心通孔;2、反面凹槽;3、正面槽盘;4、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5,本发明实施例包括:一种数控机床用分度装置加工工艺,第一,下料:根据图纸要求确定材料尺寸;第二,粗车:粗车零件大体外形及表面尺寸;第三,去应力:将零件放入280℃烘箱内保温1小时;第四,精车:精车分度装置主要尺寸;第五,精铣:精铣已加工尺寸;第六,攻丝:Φ2.5通孔攻M3螺纹,Φ1.6通孔攻M2螺纹;第七、表面处理:去毛刺,表面阳极处理;第八,包装入库:每件零件用气泡袋单独包装入库。所述第四步精车包括精车(1)、精车(2)、精车(3):精车(1)精车分度装置外圆;精车(2)精车分度装置中心通孔1;精车(3)精车分度装置反面凹槽2。所述第五步精铣包括精铣(1)、精铣(2)、精铣(3):精铣(1)精铣分度装置反面内壁;精铣(2)精铣分度装置正面槽盘3;精铣(3)点钻正面小孔。
本发明一种数控机床用分度装置加工工艺,其思路简单,设计合理,采用中心定位的方式对工件进行加工定位并夹紧,可以优化加工工序,保障工件的加工精度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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