[发明专利]体内发光的鱼饵无效
| 申请号: | 201210364879.9 | 申请日: | 2012-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN102893962A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 马俊 | 申请(专利权)人: | 安徽福斯特渔具有限公司 |
| 主分类号: | A01K85/01 | 分类号: | A01K85/01;A01K97/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体内 发光 鱼饵 | ||
技术领域
本发明本发明涉及渔具技术领域,主要是一种体内发光的鱼饵。
背景技术
市场上用于钓鱼的人造饵应用越来越广泛,但大都是由单独的塑料外壳和鱼钩组成,形态不逼真,不能吸引鱼儿,因此钓鱼效率低。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种体内发光的鱼饵,其结构改进简单,通过荧光粉发出光亮来吸引鱼儿,提高钓鱼效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种体内发光的鱼饵,包括有壳体,壳体上安装有多个三爪鱼钩,其特征在于:所述的壳体内设有空腔,壳体的空腔内壁上涂覆有一层荧光粉,所述壳体的顶端和底端上还分别绑缚有荧光棒。
壳体是由下述重量份的原料造粒制得:尼龙PA66 70-75,双酚A型聚碳酸酯 10-15,聚四氟乙烯 5-10,聚己内酯 1-2,硅烷偶联剂KH-560 0.5-1,抗氧剂300 0.4-0.6,抗氧剂1076 0.1-0.3,乙撑双硬脂酰胺1-2,硬脂酸钡1-1.5,改性纳米高岭土 2-4,改性叶腊石粉3-6;
所述的改性叶腊石粉的制备方法为:
(1)将叶腊石粉用浓度为10-15%的盐酸溶液浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干,得经过处理的叶腊石粉备用;
(2)将相当于叶腊石粉重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中,再加入叶腊石粉重量2-3%的椰油酸二乙醇酰胺、1-2%的分散剂NNO、2-3%的甘油三醋酸酯、3-5%氧化铝,于1200-1500转/分下搅拌4-8分钟,得到分散液;
(3)将步骤(1)所得经过处理的叶腊石粉与步骤(2)所得分散液于1500-1800转/分下搅拌10-15分钟,烘干、粉碎成粉末,过100-200目筛即得;
所述改性纳米高岭土通过以下方法制备:将高岭土于600-700℃下烧损4-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的邻苯二甲酸二异壬酯、1-2%的邻苯二甲酸二异丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末,即得。
按照重量份将其各原料置于高混机中混合3-5min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在250-270℃,螺杆转速在300-600rpm,熔融后挤出造粒即得到产品。
所述的荧光棒通过绑带绑缚在壳体上,绑带表面上涂覆有一层金葱粉。
本发明的优点是:
本发明结构改进简单,通过荧光粉发出光亮来吸引鱼儿,提高钓鱼效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种体内发光的鱼饵,包括有壳体1,壳体1上安装有多个三爪鱼钩2,所述的壳体1内设有空腔3,壳体3的空腔内壁上涂覆有一层荧光粉,所述壳体1的顶端和底端上还分别绑缚有荧光棒4。
所述的荧光棒4通过绑带5绑缚在壳体1上,绑带5表面上涂覆有一层金葱粉。
壳体1是由下述重量份(kg)的原料造粒制得:尼龙PA66 70,双酚A型聚碳酸酯 10,聚四氟乙烯 10,聚己内酯 1,硅烷偶联剂KH-560 0.5,抗氧剂300 0.6,抗氧剂10760.3,乙撑双硬脂酰胺2,硬脂酸钡1.5,改性纳米高岭土 4,改性叶腊石粉6;
所述的改性叶腊石粉的制备方法为:
(1)将叶腊石粉用浓度为15%的盐酸溶液浸泡4小时,去离子水洗涤,再用浓度为12%的氢氧化钠溶液浸泡4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干,得经过处理的叶腊石粉备用;
(2)将相当于叶腊石粉重量3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中,再加入叶腊石粉重量3%的椰油酸二乙醇酰胺、2%的分散剂NNO、3%的甘油三醋酸酯、3%氧化铝,于1500转/分下搅拌4-8分钟,得到分散液;
(3)将步骤(1)所得经过处理的叶腊石粉与步骤(2)所得分散液于1500转/分下搅拌10分钟,烘干、粉碎成粉末,过200目筛即得;
所述改性纳米高岭土通过以下方法制备:将高岭土于700℃下烧损5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量2%的邻苯二甲酸二异壬酯、2%的邻苯二甲酸二异丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末,即得。
按照重量份将其各原料置于高混机中混合5min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在270℃,螺杆转速在600rpm,熔融后挤出造粒即得到产品。
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