[发明专利]一种检测压铸件铸造通孔是否疏通的装置有效
申请号: | 201210363777.5 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN102928469A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 张辉;姜峰;李海涛 | 申请(专利权)人: | 江苏徐航科技有限公司 |
主分类号: | G01N27/00 | 分类号: | G01N27/00 |
代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 张荣亮 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 压铸 铸造 是否 疏通 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种检测压铸件铸造通孔是否疏通的装置,属于铸造技术领域。
背景技术
在压铸生产中,铸件的外轮廓尺寸精度要求较高,故很多螺纹过孔、油路孔、冷却水孔等通常选择直接铸造出来,可以减少后续精加工,提高产品生产质量和效率。但由于模具老化或各个模腔配合不紧密,铸造通孔配合面会出现毛刺、夹皮等压铸缺陷,导致通孔不通,造成功能性失效。目前,检测铸造通孔是否疏通的手段一般为目测或较复杂的红外感应,目测,受操作人员本身限制容易出现漏检、错检问题;红外感应检测虽然能够有效检测,但投入成本大,且结构较复杂,维护保养要求高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种检测压铸件铸造通孔是否疏通的装置,有效避免漏检、错检问题,检测效率高,且结构简单,操作简便,维护保养简易,投入成本低。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种检测压铸件铸造通孔是否疏通的装置,绝缘底板上安装有电源、检测气缸、换向阀、显示灯组、检测杆和金属孔;所述的金属孔开设在绝缘底板上;电源的一端通过电源开关与显示灯连接,同时电源的此端通过电源开关及换向阀与检测气缸连接;检测气缸通过气动开关、电磁阀以及防错开关分别与金属孔和电源的另一端连接;同时检测气缸通过机电连接线和检测杆连接;检测杆同时又和显示灯连接;所述的检测杆的直径略小于待检测铸件的铸造通孔的直径,并且检测杆和待检测铸件的铸造通孔同轴。
电源和防错开关之间的电路上设有报警蜂鸣器。
报警蜂鸣器和定位销孔之间的电路上有设有电源指示灯。
本装置还包括锁紧气缸。
本装置采用简易的基本电路原理,电路的闭合与否和铸件通孔的疏通与否完全相关,并通过装置中设置的显示灯和报警蜂鸣器达到操作人员可直观判断的效果,因而与之前的目测或红外感应相比,具有检测准确稳定,检测效率高,结构简单,操作方便,投入成本低,维护保养简易的优点。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图;
图2是本发明的结构示意图。
图中:1、电源,2、电源开关,3、气动开关,4、机电连接线,5、检测气缸,6、换向阀,7、显示灯,8、检测杆,9、金属孔,10、电源指示灯,11、报警蜂鸣器,12、防错开关,13、电磁阀,14、锁紧气缸,15、待检铸件,16、绝缘底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本检测压铸件铸造通孔是否疏通的装置,其特征在于,绝缘底板16上安装有电源1、检测气缸5、换向阀6、显示灯组7、检测杆8和金属孔9;所述的金属孔9开设在绝缘底板16上;电源1的一端通过电源开关2与显示灯7连接,同时电源1的此端通过电源开关2及换向阀6与检测气缸5连接;检测气缸5通过气动开关3、电磁阀13以及防错开关12分别与金属孔9和电源1的另一端连接;同时检测气缸5通过机电连接线4和检测杆8连接;检测杆8同时又和显示灯7连接;所述的检测杆8的直径略小于待检铸件15的铸造通孔的直径,并且检测杆8和待检铸件15的铸造通孔同轴。
作为本发明的改进,在电源1和防错开关12之间的电路上设有报警蜂鸣器11,因为在实际操作中,操作人员如只通过观察显示灯7来判断压铸件铸造通孔疏通与否的工作量非常大,难免会因为疲劳造成误判,故在此检测装置中增加报警蜂鸣器11,一旦检测出产品有问题,尖锐的蜂鸣报警声立刻就能提醒操作人员,一方面减轻操作人员的工作视觉疲劳,另一方面可大大提高产品检验的准确性。
作为本发明的另一改进,在报警蜂鸣器11和金属孔9之间的电路上有设有电源指示灯10,因为在在操作过程中,难免会遇到电源断电的情况,此时,装置是无法工作的。在不设置电源指示灯10的情况下,操作人员则不能立刻判断出是电源断电造成还是检测装置出了问题,故设此电源指示灯10可帮助操作人员一目了然的判断出问题出在哪,提高操作人员的工作效率。
作为本发明的再一改进,还可以在此装置的电路上设有锁紧气缸14,锁紧气缸14作为快速锁紧装置,先行于检测气缸5进入工作状态,将铸件15紧紧锁住,防止其滑动,为检测气缸5提供更稳定的工作环境,提高检测的准确性和可靠性,同时,与人工锁紧相比,可大大提高整个检测过程的工作效率。
使用时,将待检铸件15和检测装置置于绝缘底板16上,将电源1的正极与检测杆8连接,电源1的负极与金属孔9连接,确保待检铸件15完全放置到位,此时待检铸件15底部与金属孔孔9完全接触,防错开关12闭合,若待检铸件15没有完全放到位,防错开关12不会也不可闭合,故防错开关12同时起到防止待检铸件15放斜放偏的作用;防错开关12闭合后,电磁阀13得电,启动气动开关3,整个装置通气,同时换向阀6启动,带动锁紧气缸14工作,将待检铸件15锁紧,此时检气缸5推动检测杆8进入待检铸件15铸造通孔内,倘若铸造通孔不通,则检测杆8中的一根或多根检测杆与待检铸件15接触,即正负极连接在一起,形成闭合的电回路,此时对应回路上的显示灯7中的一盏或多盏显示灯亮,报警蜂鸣器11蜂鸣报警,即产品不合格,需返工;倘若铸造通孔是通的,检测杆8全部无障碍顺利通过,则处于断路状态,显示灯7不亮,报警蜂鸣器11不响,产品合格。回转换向阀6,检测杆8恢复原位,检测结束。
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