[发明专利]高仿真皮超细纤维合成革的制造方法

权利要求书

1.一种高仿真皮超细纤维合成革的制造方法，包括以下步骤：

（1）纺制海岛纤维：

将尼龙6与低密度聚乙烯按一定比例配合纺成海岛纤维；

（2）制作无纺布：

将第（1）步所制成的海岛纤维用铺网、针刺方法制成无纺布；

（3）含浸聚氨酯：

将步骤（2）获得的无纺布在聚氨酯浆料中含浸，

含浸聚氨酯浆料的配方为，以质量计：

聚氨酯：15～30份

溶剂：100～200份

消泡剂：0.5～1份

泼水剂：0.1～0.5份

该含浸聚氨酯浆料的粘度为5000～20000CPS（25℃），水洗温度为60℃～90℃；

（4）固化水洗：

将含浸后的无纺布，放入凝固浴中凝固10～20分钟后，通入温度为60℃～80℃的水中洗去DMF；

（5）抽出“海相”：

将洗去DMF的合成革半成品，通入热甲苯中，温度为70～90℃，抽提海岛纤维中作为“海相”的低密度聚乙烯30～60分钟，使海岛纤维成为超细纤维；

（6）干燥、定型、揉软、磨毛、干法贴面：

将步骤（5）获得的合成革半成品在120℃～180℃的干燥箱中干燥3～5分钟，然后放入温度为100℃～140℃的揉软机中揉30～60分钟，然后干法贴面，最后制得高仿真皮超细纤维合成革；

其特征是第（1）步中纺制A、B两类海岛纤维，A类海岛纤维中的尼龙6与低密度聚乙烯比例较大，B类海岛纤维中的尼龙6与低密度聚乙烯比例较小；第（2）步中，将第（1）步所制成的两类海岛纤维，采用两次铺网、两次针刺方法，制成无纺布，其中下层无纺布采用B类海岛纤维，经过梳理、铺网、针刺，上层采用A类海岛纤维，经过梳理、铺网到已经过针刺的下层棉网上，再经过刺针固结、烫平得到海岛纤维无纺布。

2.根据权利要求1所述的高仿真皮超细纤维合成革的制造方法，其特征是步骤（1）中所述的A类海岛纤维中，尼龙6与低密度聚乙烯的质量比例为60/40～80/20；B类海岛纤维中，尼龙6与低密度聚乙烯的质量比例为40/60～25/75；A类海岛纤维的纺丝方法为复合纺丝法，B类海岛的纺丝方法为混合纺丝法。

3.根据权利要求2所述的高仿真皮超细纤维合成革的制造方法，其特征是步骤（2）中所述的梳理和铺网过程采用两台梳理机和两台铺网机同时进行的方式，上层A类海岛纤维和下层B类海岛纤维的铺网厚度的比例为20/80～80/20。

4.根据权利要求3所述的高仿真皮超细纤维合成革的制造方法，其特征是步骤（3）中所述的聚氨酯为聚酯型或者聚醚型的；所述的消泡剂为有机硅型的；所述的泼水剂为有机硅型或者有机氟型的。

5.根据权利要求4所述的高仿真皮超细纤维合成革的制造方法，其特征是步骤（6）中所述的磨毛工艺为表面精磨处理工艺，切削厚度为小于等于0.03mm。