[发明专利]电石炉炉尘焚烧处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电石行业污染物处理工艺，尤其是涉及一种电石炉炉尘焚烧处理方法。

背景技术

传统的电石炉炉尘产生于电石炉炉气净化装置。炉尘温度230℃，密度300kg/m3，成分如下表：

  粉尘名称  CaO  C  Si0₂  Fe₂O₃  Al₂O₃  其他  含量（V%）  30～55  10～25  ～15.8  ～0.96  ～7.1  ～4.84

230℃的炉尘直接排放时，炉尘接触空气后其中未燃尽的碳会自燃。这不仅污染环境且是能源的巨大浪费，并且高温自燃的炉尘无法输送至填埋场。炉尘中还含有氰化物等有毒有害物质不能够达标排放。

随着经济的发展，人们对环保要求的提高，电石行业作为耗能和污染大户势必作为环保排放限制的重点。而电石炉炉尘是电石行业必须处理的污染物之一。

发明内容

针对上述现有技术，本发明提供一种电石炉炉尘焚烧处理方法解决了下述技术问题：

（1）电石炉行业电石炉炉尘含有大量未燃尽碳造成能源浪费问题；

（2）电石炉炉尘高温排放由于含碳量高遇空气自燃而无法运输的问题；

（3）电石炉炉尘含有有毒有害物质，无法达标排放问题。

为了解决上述技术问题，本发明电石炉炉尘焚烧处理方法，所使用的焚烧设备包括回转窑、回转冷却器、燃烧器、旋风冷却器、余热换热器、烟气除尘器、空气鼓风机、引风机、排雾风机和螺旋输送机；所述回转冷却器的结构为夹套式喷水冷却回转窑结构，进行焚烧的步骤如下：

步骤一、将从电石炉炉气净化装置收集到的电石炉炉尘送入回转窑进行焚烧，回转窑以净化后的电石炉气作为燃料气，同时，通过空气鼓风机将空气经旋风冷却器预热后作为助燃空气注入燃烧器中；经回转窑出口排出的烟气温度为600~650℃；

步骤二、将回转窑焚烧过的炉尘送入回转冷却器，利用该回转冷却器将炉尘冷却至50℃后，输送至填埋场；回转冷却器中冷却水产生的水雾将通过排雾风机排入大气；

与此同时，回转窑出口排出的烟气，经过旋风冷却器进行初步除尘后，送入余热换热器，用以生产蒸汽；经余热换热器排出的烟气经烟气除尘器再次过滤后，通过引风机引入烟囱达标排放；烟气中经过旋风冷却器和烟气除尘器汇集下来的少量炉尘通过螺旋输送机再次送到回转窑中焚烧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用净化后的电石炉炉气作为燃料，选用回转窑作为焚烧炉尘的主要设备，采用回转冷却器作为冷却焚烧后的炉尘的设备，因此，电石炉炉尘在回转窑中得到充分燃烧和裂解，从而解决了目前电石炉行业电石炉炉尘含有大量未燃尽碳造成能源浪费问题。