[发明专利]自动压盖机

说明书

技术领域

本发明涉及压盖机械领域，尤其涉及一种自动压盖机。

背景技术

塑料桶一直以来都用作润滑油、油漆、涂料等销售终端的包装容器。在生产时，首先将定量的润滑油、涂料等装入塑料桶中，再将桶盖罩在桶身上，最后用力将桶盖下压，利用塑料自身弹性，桶身上的倒钩就钩在桶盖上对应的倒钩上，形成互锁，由此完成润滑油、涂料等的封装过程。在现有技术中，压盖机械均为气动或液压装置，从上往下垂直对桶盖进行压装。

这种压盖机械具有以下缺点：1.在压盖过程中桶内气体不易排除，桶盖上部易造成鼓气，无法重叠堆放或运输，最终会占用大量空间，增加工作面积及场地费用；2.机器力量不易控制，过大时，容易压坏桶身，因此延长了压盖时间，降低了生产效率；3.压盖往往采用人工作业，工人来操作压盖机器，操作一次，既完成一次压盖作业；虽然也可以通过电路控制实现自动压盖以节省人力，但控制系统复杂，成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种桶盖不鼓气、压装效率高、成本低的自动压盖机，包括传送桶体的传送带和位于传送带上方当桶体和桶盖通过支架时对桶盖进行挤压的滚筒，滚筒安装在支架上，支架骑跨在传送带上，传送带由电机驱动。

所述滚筒有N个，6≤N≤10，所有滚筒共用两对支架且排成一排形成滚筒板，传送带与滚筒板之间具有一个使桶体通过的导向夹角θ，7°≤θ≤15°，所述支架具有升降调节机构。

所述升降调节机构是在支架的四根支撑杆上端连接有高度调节螺杆，滚筒板安装在高度调节螺杆上，高度调节螺杆上同时设有调节用手轮。

本发明的有益效果为：由于传送带与滚筒板之间具有一个使桶体通过的导向夹角θ，7°≤θ≤15°，使其在压装时滚筒从桶盖上滚过，此过程中气体被逐步赴出，因此桶盖不会发生鼓气现象，在堆放和运输时，更加便于重叠；且对桶体的压力是逐步增大的，在同等条件下能最大限度的保护桶在挤压过程不受损伤；桶体被传送带传送过程中即实现了压装，因此可实现流水线生产，可大大提高压装效率；滚筒的高度可调节，以使本机器适用于不同高度的包装桶。本发明结构简单，构思巧妙；其运行时只需要传送带转动即可，滚筒不需要动力，便可压盖，故降低了运行成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1-传送带，2-滚筒，3-支架，4-高度调节螺杆，5-手轮，6-桶盖，7-桶体。

图中箭头表示传送带和桶体的运动方向。

具体实施方式

结合附图当滚轮个数N＝8且导向夹角θ=10°时，对本发明作进一步说明。

如图1所示，传送桶体7的传送带1和位于传送带1上方当桶体7和桶盖6通过支架3时对桶盖6进行挤压的滚筒2，滚筒2安装在支架3上，支架3骑跨在传送带1上，传送带1由电机驱动，电机的输出轴通过减速机与主动轮连接，再由主动轮带动从动轮转动，从而使传送带转动起来。所有滚筒2共用两对支架3且排成一排形成滚筒板，传送带1与滚筒板之间具有一个使桶体7通过的导向夹角θ，所述支架3具有升降调节机构。升降调节机构的结构为:在支架3的四根支撑杆上端连接有高度调节螺杆4，滚筒板安装在高度调节螺杆4上，高度调节螺杆4上同时设有调节用手轮5,转动手轮5，即实现高度调节螺杆4在支架3上不同高度的调节，滚筒板得以升降。

打开传送带的驱动器，传送带开始运动，当盖有桶盖6的桶体7随传送带1通过本装置时，一旦桶盖6与滚筒2接触时，滚筒2即转动起来，此时滚筒2本身产生导向作用，加上导向夹角θ的存在，因此桶不会受到滚筒的阻拦而停下，会继续随传送带前进。在前进过程中，由于滚筒2的位置越来越低，因此对桶盖6的挤压力越来越大。当通过本装置时，桶盖6即被压紧在桶7身上，从而实现自动压盖。