[发明专利]气压式管材夹具

权利要求书

1.一种气压式管材夹具，其特征在于该气压式管材夹具包括支架、上梁、二个下模座、下模和二个气压装置，其中，支架由顶板、底板和杆组成，上梁固定在支架两端顶部的顶板上；二个下模座分别固定在支架两端底板上，在下模座上设有轴孔；下模顶部设有倒三角形凹槽，在下模两端设有与下模座上的轴孔相配合的转轴；二个气压装置悬挂在上梁上，在气压装置的顶杆的头部设有夹头，夹头与下模组成夹持结构。

2.根据权利要求1所述的气压式管材夹具，其特征在于所述的气压装置包括气缸架、气缸、滚轮轴、滚轮、顶杆，其中，气缸架为夹板式结构，气缸固定在气缸架底部，滚轮轴设在气缸架上部，滚轮装在滚轮轴上，滚轮与上梁顶面相配合。

3.根据权利要求1或2所述的气压式管材夹具，其特征在于在气缸架的内侧面上设有滚珠，滚珠与上梁侧面相配合。

4.根据权利要求1或2所述的气压式管材夹具，其特征在于在下模顶部的倒三角形凹槽内设有衬板。

5.根据权利要求1或2所述的气压式管材夹具，其特征在于支架的两端为由顶板、底板、二根杆组成的梯形结构。

6.权利要求1所述的一种气压式管材夹具的使用方法，其特征在于：采用气压式管材夹具夹持固定管材时，在下模顶部的倒三角形凹槽内放置二组衬板，每组衬板由二块衬板组成，衬板贴靠在下模顶部的倒三角形凹槽的槽壁上，二组衬板之间相隔2～15厘米，形成焊接区域；两根需焊接在一起管材放置在下模顶部的倒三角形凹槽的衬板上，两根管材贴合处位于二组衬板之间的焊接区域处，为了防止管材移动，设在顶杆头部上的夹头顶在管材上；当管材一侧面焊接完成后，待焊缝冷却后，将管材有焊疤的侧面朝下放置，然后对剩余的部分进行焊接。